切削工具用ＰＶＤで新サービス　硬度・酸化温度大幅向上　岡谷熱処理

岡谷熱処理工業は、切削工具向けなどに従来より硬度や酸化温度などを大幅に上げたイオンプレーティング（ＰＶＤ／物理気相成膜法）の新サービス４種類を本格展開する。約１億円を投じて導入したＰＶＤ炉での試作テストを経て、１日２回バッチ処理のフル稼働に切り替える。航空機部品など炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ）加工向けの切削工具や、プレス金型用の高品質な被膜処理需要を取り込む。これにより、これまで年間１億円程度だったＰＶＤ処理による売り上げを、同２億円に伸ばす計画だ。

新規に始める成膜法２種類は、厚さ１０ナノメートル（ナノは１０億分の１）以下の被膜を１０００枚程度まで重ねた「ＭＧ」と「ＴＧ」。ＭＧはプレス金型など向けに最大で硬度（ビッカース硬さ）３５００ＨＶ、酸化温度１０００度Ｃ。ＴＧは同３６００ＨＶ、１２００度ＣでＣＦＲＰ向けにバリの出にくい切削を行えるのが特徴。

西澤社長は「ＴＧは、複合被膜がＣＦＲＰを傷つけにくいのが特徴。また、ＭＧはダイス鋼などに施すと、高価な超硬金型並みの機能となり、大幅なコストダウンに寄与する」とする。また、既存処理を改善した窒化チタンコート（ＴｉＮ―Ｈ）は同３１００ＨＶ、６００度Ｃに、同窒化チタンアルミコート（ＴｉＡｌＮ―Ｈ）は同３８００ＨＶ、９００度Ｃと、それぞれ従来比で約１・３倍に機能アップした。

同社は、金属への真空熱処理やＰＶＤなどを１個から手がける多品種少量に特化した表面処理メーカー。