MOLDINO インサート異品自動検査
MOLDINOは、難削・微細加工向けなどの超硬工具を手がける。成田工場では、インサート(刃先交換チップ)やホルダー(本体)などを生産する。インサートは標準品3000種以上あり、数が多いだけに異品混入、客先での加工不良を回避することが重要だ。検査ノウハウを詰め込んだ異品自動検査装置を導入し、検査工数を削減し、外部からのクレームゼロを継続している。
東京駅から約75キロメートルの距離にある成田工場は、野洲工場などと並ぶ主力拠点。手がけるインサートとホルダーで全社売上高の4割強を担う。炭化タングステン粉の調達に始まり、原料の混合、造粒・乾燥、プレス成形、焼結、研削、そしてコーティング、検査、梱包など複数の工程を持つ。
MOLDINOは顧客に切削加工時間を半減するソリューション「PRODUCTION50」を提唱している。成田工場は製品を作るだけではなく、加工機や加工プロセスの検証・評価など、顧客のモノづくりに資する課題の解決にも取り組んでいる。
工具製造の最終関門の一つが異品検査だ。顧客の生産活動の命運を握るともいえる工具で、不具合品などがあってはならない。同社は異品自動検査装置を2018年から導入。作業を効率化し、人為的なミスなどを回避できるようになった。
成田工場の村尚則品質保証部長は「意図しない型番が入り込むと客先で加工対象物(ワーク)の食い込みや削り過ぎを引き起こす。部品の価値を損なう恐れがあるため、対策を講じている」と話す。
異品とはサイズ違いのほか、コーナーR形状やブレーカー形状、輪郭形状、外観色の違いなどを指す。工具には側面と被削材との間で不必要な摩擦を防ぐ「逃げ角」という隙間が必要だが、それが適切に付けられているかの確認は、工具の上面に隠れ人の目では難しかった。処理能力が向上した最新機種では、裏側からでも逃げ角を容易に確認でき、外周の異状も検知可能となった。
異品自動検査装置では人があらかじめ設定した諸条件に基づき、カメラやレーザーなどを用いて寸法や厚み、刃先高さなどを計測している。併せて将来的なAI(人工知能)の活用も検討している。
人手不足や働き方改革が叫ばれる中、成田工場は30年に向け自動化の目標を掲げる。島添雅浩工場長は「加工の自動化は課題が少なくなく、現場の状況や費用対効果の点から検討する必要がある」と語る。まずは、工程間搬送などの自動化を視野に検討を進めていく。
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- 2026年8月6日
住友電気工業は小型・自動旋盤用コーテッド超硬材種「AC1135U」に、3タイプのブレーカーを拡充して発売開始。
広い領域の切り込みに対応するものや、低切り込みで切りくずの処理性を高めたものなどを追加しました。
自動車や半導体製造装置などで使用される小型精密部品の加工で、より安定した寸法精度と良好な面品位を実現します。ラインアップは3タイプ合わせて244型番。 -
- 2026年8月4日
中村留精密工業は小型・高速の複合加工機「JX-50」を発売しました。限られたフロアスペースで高い生産性を実現し、医療分野など需要が増加している小型で複雑な形状の部品の高精度精密加工に対応します。
新製品はコンパクトで、機械本体が幅3000ミリ×奥行き2000ミリメートル。フロアスペースは高さ約2200ミリ×幅約4200ミリ×奥行き約2300ミリメートル。対向2スピンドル構成を採用。上部に工具主軸、タレットを下部に配置。R側主軸にX軸を搭載し、左右主軸での加工を干渉なく同時に行えます。
独自の小型工具主軸ユニット「NTスマートキューブ」を搭載。最高回転数は毎分3万回転で高速・高精度加工を実現。自動工具交換装置(ATC)には標準で60本、オプションで119本まで工具を収納できる。一つの加工で切り粉を出してから次の加工で切り粉が出る時間(チップtoチップ時間)は3・3秒で済む -
- 2026年8月3日
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ニデックマシンツール ニデックマシンツール>仮想空間で加工再現 新ソフト
ニデックマシンツールは、工作機械の加工を仮想空間で再現するソフトウエアを発売しました。
加工前の事前検証を仮想空間で行うことで、生産性向上や省人化に寄与します。弊社の門型5面加工機「MVR―Ax」と「MVR―Hx」が対象。
ソフト名は「デジタルツインプラットフォームNidecNCTwin(ニデックNCツイン)」。実機と同じ数値制御(NC)プログラムをパソコン上の仮想空間で実行する動作確認のほか、加工時間、加工面品質のシミュレーションができます。 -
- 2026年7月29日
ワルタージャパンは、鋼系、ステンレス系の両被削材に対応する旋削チップ材種「WMP20G」を発売しました。
超硬母材のコバルト配合を見直し、硬度と靱(じん)性を両立。工具を集約でき被削材によりチップを交換する手間が省けます。同社最新の薄膜を特徴とする化学気相成長(CVD)コーティングも施し。
超硬母材のコバルト量について、外側ほど多くして靱性を高め、内側ほど少なくして硬度を高めることで相反する特性を両立。幅広い被削材に対応できるようにしました。
最新のコーティング技術「タイガーテックゴールド」はCVDながら膜厚が6マイクロメートル(マイクロは100万分の1)と薄く、物理気相成長(PVD)コーティングに近い切れ味を実現しました。
併せて断続切削や溶接面、ミルスケールなど悪条件の被削材に対応する高靱性タイプ「WMP30G」も発売。 -
- 2026年7月23日
ダイジェット工業は肩削り加工用刃先交換式カッター「SIC―EVO」でロング刃長タイプを発売しました。
シェルタイプとして直径50ミリメートルと63ミリメートル、シャンクタイプとして直径32ミリメートルと40ミリメートルをそろえました。
炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、硬度50HRC以下の焼入れ鋼などに対応する。完全2面拘束でインサートを固定し、びびりのない安定加工を可能にしました。
すべてのポケットにクーラント穴を備えることでインサートにエアや切削液を供給し、切りくずのかみ込みトラブルを防止します。
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