工作機械受注、4月45%増 DC・半導体関連伸び顕著
日本工作機械工業会(日工会)が発表した4月の工作機械受注総額(確報値)は、前年同月比45・1%増の1889億6700万円となり、10カ月連続のプラスだった。3月の1934億7000万円に次ぐ過去2番目の高水準。中国などのアジアが3月実績を上回って過去最高を更新したことなどで、外需が同45・8%増の1396億8100万円と過去2番目の記録となった。内需も自動車が伸びて同43・4%増の492億8600万円となり、期初の4月としては数値が出た。
受注総額の前年同月比の増加率は、2022年1月以来4年3カ月ぶりに4割以上となった。当時はコロナ禍後のペントアップ(先送り)需要があったためだが、「それがない中で同じ伸びが足元で起きている」。
外需は25年12月以降の各月が歴代1―5位を占める歴史的な高水準となっている。アジアは前年同月比58・1%増の762億円となり、2カ月連続で過去最高を更新。このうち中国は同57・0%増の533億円で、こちらも2カ月連続で過去最高を更新。外需のほとんどの地域と内需が3月実績を下回った中で、アジア、中国ともに前月比もプラスだった。
中国はデータセンター(DC)回りや関連する半導体需要に支えられた。DC回りでは電力用の風力発電機器の需要もあった。スマートフォンやタブレット端末向けの受注も出た。
北米は同28・2%増の410億円となり、過去3番目の記録。航空宇宙で航空機エンジンやロケット向けの受注が出た。業種別の航空・造船・輸送用機械は同31・2%増の107億円で、51カ月ぶりに100億円を超えた。自動車やオイル・ガスなどエネルギー関連も伸びた。
内需の業種別では、自動車が同2・1倍の112億円となり、13カ月ぶりに100億円を超えた。自動車大手のモデルチェンジによる需要が「昨年末ごろから言われてきた中で数値として出てきた」。
今後の見通しについて調査企画部は「DCや半導体製造装置に関する需要が多くの地域で目に付く」とみており、旺盛な需要が続くことが期待される。
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- 2026年6月1日
日進工具は焼き入れ後の金型材直彫り用のロングネックラジアスエンドミル「MHRSH430RSF」で、新たに64サイズを追加して合計269サイズに拡充しました。
直径は0・1ミリ―6・0ミリメートル。64サイズは直径とコーナー半径、首下長の組み合わせで構成。シャンク径の公差はマイナス0・001ミリ―マイナス0・003ミリメートルの高精度仕様としました。硬度60―70HRCの高硬度鋼材に適しています。 -
- 2026年5月29日
DMG森精機は高速主軸を新たに搭載した5軸制御立型マシニングセンター(MC)「NMV3000/5000DCG 2ndGeneration」を発売しました。
従来機は主軸の最高回転速度が毎分1万2000回転だったが、2モデルのうち「5000」では同2万回転にすることで高速加工を実現しました。タッチパネル式画面とキーボード入力を融合した操作盤とソフトウエアをNMVシリーズで初めて搭載し、操作性も高めました。航空宇宙、金型、半導体、自動車などの業界・市場への販売を目指します。
主軸の高速回転により、アルミニウムの加工では切りくず排出量を従来機比2・67倍に向上。毎分3万回転仕様もオプションで用意。完成までに時間を要する金型の加工や、多数の小径ドリル穴加工で特に効果を発揮します。主軸の出力アップによる加工条件向上に加え、主軸回転の加減速時間や直線軸の加速度、工具交換時間も従来機より向上し、サイクルタイムを従来機比17%短縮。
工作機械の長時間連続稼働時に停止の原因になるとして同社が「加工3悪」と定義する切りくず、クーラント、オイルミストについても対応。切りくずがたまりづらく耐久性に優れたステンレスカバーを標準装備し、クーラントタンク内のクーラントを撹拌することで、微細な切りくずを効率的に回収でできます。
加工時に発生するオイルミストを効率的に捕集することも可能。これらにより長時間の安定した連続稼働を実現し、生産性向上に貢献します。 -
- 2026年5月15日
MOLDINOは高硬度鋼の荒・仕上げ加工用ラジアスエンドミル「エポックディープラジアスハード(EPDRH)―TH3」を発売。
入れ子など高精度な垂直面(立壁)が必要な摺動(しゅうどう)部の加工向け。
工具径は直径8ミリ、10ミリ、12ミリメートルで、コーナーは半径0・2ミリ―2・0ミリメートルの円弧。超硬母材と次世代コーティングの組み合わせで寿命が向上。 -
- 2026年5月12日
タンガロイは、高能率ミーリング用工具「スロットミルシリーズ テックタンジェンシャルスロット」と「テックミル」のインサート(刃先交換チップ)用として、鋼・ステンレス鋼の加工に適した材種「AH3225」を発売。
物理気相成長(PVD)コーティングと高靱性超硬母材の融合により、通常難しい耐摩耗性と耐欠損性の両立を高い次元で実現。高い切削速度・送り条件でも安定した性能を発揮。長時間連続で加工しても加工面の品位を維持できる。
併せて、鋳鉄などの難削材加工で高耐摩耗性を発揮する材種「AH8015」も発売中。 -
- 2026年4月16日
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トライアル トライアル>丸物の極小部品測定 小型バイス
トライアルは丸物の極小部品をV字型の溝部分に挟み、立てた状態で測定できる小型バイスを発売しました。
直径0・85ミリ―6ミリメートルの丸物部品に対し、大きさに応じた汎用3タイプを用意。受託加工を手がける同社内で実証した製品で、丸物部品以外の異形状部品の測定やオーダーメードも可能。測定用途以外にも組み立てやマシンバイスとしても使えます。ステンレス製で、サイズは30ミリ×20ミリ×15ミリメートル。
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