DMG森精機、加工支援3Dソフト 対話式でプログラム
DMG森精機は3次元(3D)モデルから加工形状を認識し、対話形式で加工プログラムの作成を支援するソフトウエアを開発した。2次元(2D)の設計図面から情報を読み取って加工条件などを設定していた同社従来製品と比べ、加工プログラムの作成時間を約80%削減できる。部品の加工形状が複雑化する中、加工プログラム作成に関わる作業負担や入力ミスなどを削減し、同プログラムの品質向上にも貢献する。
新ソフト「CELOS VISUALprogramming 3D」はパソコン向けのソフトで、同社製の工作機械をネットワークにつないで利用するサービスの会員向けにオプションとして販売を始めた。
3Dモデルから認識した加工形状に応じ、加工の種類の選択や工具・加工条件設定といった加工プログラム作成に必要な操作を自動で抽出。利用者は3Dモデルで加工形状を視覚的に確認しながら、表示される図やメッセージに沿って対話形式で操作を進めることで加工プログラムを作成できる。
従来は2D図面を読み取り加工形状ごとに対話形式で必要な操作をしていた。新ソフトは手動による条件入力回数の大幅削減などにより、入力や操作ミスの低減にもつなげる。
専用のシュミュレーションソフトで作成した加工プログラムの動きを再現。事前に工具干渉や加工順序の確認が可能で、実機での加工プログラムの動作確認時間も短縮できる。
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- 2026年2月27日
日進工具は銅電極加工用エンドミルシリーズに、高負荷の荒取り加工に適した「ニック付き3枚刃スクエアエンドミル」の2タイプを追加投入しました。
強ねじれの外周刃による切削性向上と、外周刃に鋭角でありながら欠け防止策で溝を付けた特殊ニック形状が特徴。切りくずを分断することで排出性を向上し、工具の欠損を回避した高能率な加工を実現可能。
「DHS340」はニックの間隔が一般的なスタンダードタイプ、「DHS340F」は切削負荷を軽減できるファインピッチタイプ。サイズはそれぞれ直径3ミリ―6ミリメートルの4サイズを用意しました。 -
- 2026年2月17日
スギノマシンは、ウオータージェットによるバリ取りに特化した装置「JDM」を開発しました。流体の特性を生かし、専用機やロボットによるバリ取りでは届かない深穴や複雑形状部のバリに効果を発揮。
バリを除去するウオータージェットの圧力は最大70メガパスカル(メガは100万)で、従来機と比べて40%向上しました。
また、二つの新開発ノズルを標準搭載。そのうちNTノズルは、噴射された流体が極力拡散しない設計で、従来機のノズルより高いバリ取り性能を持ちます。もう一つの2系統ノズルは、「直射ノズル」と「L形ノズル」を1本に集約。ノズルチェンジを効率化し、バリ取り工程のサイクルタイムを短縮します。
装置の寸法は幅1080ミリ×奥行き2980ミリ×高さ2700ミリメートル。手作業によるバリ取りの自動化を基本コンセプトとし、人が作業をしていた空間にそのまま設置できるサイズに収めました。 -
- 2026年2月8日
三菱マテリアルは2本のネジで締結してホルダーの変形を抑えるヘッド交換式超硬ドリル「DXAS」を発売しました。穴加工作業での高能率化と高精度化、ランニングコストの低減を実現。
工具径は18ミリ―30ミリメートル、加工穴深さと切れ刃径との比率は1・5―8。ヘッドは43アイテム、ホルダーは52アイテムを用意。「DXAS1800P(ヘッド)」で適応材種「DP6020」のタイプの標準価格は消費税込みで1万3200円。
ヘッド部の確実な固定により負荷の大きい加工環境でも緩みにくく、加工能率を大幅に高められます。締結時に生じるヘッドとホルダーの中心軸のずれを極小化する「パーフェクトセンタリング」で高い穴精度を実現します。
細部まで配慮した設計でとし、従来のヘッド交換式や超硬ソリッドドリルよりも運用費を抑えられます。 -
- 2026年2月5日
住友電気工業はセンター穴加工や面取り加工に特化した超硬リーディングドリル「マルチドリルMDC型」を発売しました。低抵抗で食いつきの良いシンニングを採用し、高精度なセンター穴加工を実現しました。これにより、次工程の穴あけ加工で穴曲がりを抑制します。
ラインアップは外部給油式6型番で、工具径は3ミリ、4ミリ、6ミリ、8ミリ、10ミリ、12ミリメートル。先端角は90度。切れ味の良い刃型としたことで、センター穴加工や穴口元の面取り加工でのバリを低減します。
被削材の輪郭に沿って工具を動かし表面形状を仕上げるコンタリング加工や、角面取り加工、溝加工などのミリング加工にも対応可能。 -
- 2026年1月22日
住友電気工業は、アルミニウム合金加工に特化した超硬コーティングドリル「フラットマルチドリルMDF―A型」を発売しました。
アルミ合金の切りくずを排出しやすい刃先形状とし安定した加工を実現します。
高平滑性のダイヤモンドライクカーボンコーティングで耐溶着性が向上。外部給油式が12型番で工具径は2・0ミリ―10・0ミリメートル、内部給油式が8型番で工具径は3・0ミリ―10・0ミリメートル。
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