2025年7月9日

イゲタロイ 住友電気工業＞異常振動を抑制　突っ切り工具New

住友電気工業は部品を切り落とす突っ切り加工の切削工具「ＳＥＣ―突切りバイトＧＬＣ型」を発売しました。
インサート（刃先交換チップ）を強固に固定する形状のホルダーが、工具の異常振動を抑えます。
最大で径１４０ミリメートル・溝深さ７０ミリメートルの加工対象物に適用する８種類の超硬ホルダー「ＧＬＣ―Ｃ型」をそろえた。インサートは１２型番。レンチ一つで迅速・高精度にインサートを交換でき、作業効率も高めらます。

2025年7月7日

三菱マテリアルツールズ 三菱マテリアル＞微小切り込み用　刃先交換チップNew

三菱マテリアルは小物高精度加工用ＩＳＯインサート（刃先交換チップ）に微小切り込み加工用「ＦＳＦブレーカ」など４１５アイテムを追加して発売しました。
代表型番の「ＤＣＧＴ１１Ｔ３０２Ｍ―ＦＳＦ―Ｐ　ＶＰ３０ＲＴ」が２５３０円。ＦＳＦブレーカなどは２５度のすくい角と、なだらかなブレーカー突起の低抵抗設計で美しい仕上げ面を実現します。
多段ブレーカーで、あらゆる加工対象物（ワーク）形状に対応致します。

2025年6月30日

三菱マテリアルツールズ 三菱マテリアル＞タングステン供給に注力…生産能力6倍以上､世界最大規模のリサイクル処理能力も

三菱マテリアルは超硬工具の材料に使うタングステン製品の安定供給に力を入れる。２０２４年１２月に独エイチ・シー・シュタルク・ホールディングス（ＨＣＳ）を買収。同製品の生産能力を現状比６倍以上の年１万６０００トンに拡大、世界最大規模のリサイクル処理能力も確保する。

ＨＣＳはドイツやカナダ、中国で超硬工具の原料となる炭化タングステン粉末を生産。ドイツでは使用済み超硬工具などのリサイクル原料のみを調達して生産する。三菱マテリアルは子会社の日本新金属（大阪府豊中市）で超硬工具向け炭化タングステン粉末、電子部品や半導体向けタングステン粉末などを生産。秋田工場（秋田市）では国内外で回収した使用済み超硬工具を全て再利用している。

ＨＣＳのドイツの拠点と秋田工場を軸に欧州、米州、アジアで超硬工具の回収からタングステンの再資源化、新たな工具の生産まで完結する循環型の仕組みを構築する。タングステンは硬度が高く、自動車や航空機部品の切削工具に使われる。

一方、タングステンの埋蔵量は世界の６割、鉱石由来のタングステンの供給は世界の８割を中国が占め、米中対立に伴う調達リスクが懸念される。ＨＣＳとは使用済み超硬工具の回収でも連携し、３０年度までにタングステン製品の生産でリサイクル原料の使用比率を現状の５３％から８０％以上に高める。小原和生執行役常務は「タングステン製錬などを手がけるベトナム企業とタングステンの中間原料の長期調達契約も結んだ。中国に依存せず、タングステン製品を安定供給できる仕組みを築く」と力を込める。

2025年6月19日

三菱マテリアルツールズ 三菱マテリアル＞刃先交換で多彩加工

三菱マテリアルは刃先交換式旋削工具「ＸＢシリーズ」を発売しました。
ホルダー１８製品、インサート（刃先交換チップ）８５製品。

同シリーズは１本のホルダーでインサートを交換することで溝入れ加工、面取り加工など多彩な加工が可能となります。
別売りのＳＬＶスリーブと組み合わせることで、高圧クーラント（切削液）による内径加工への切削液供給が可能となり、切りくず排出をよりスムーズに行えます。

内径加工で、特に小物旋削加工ではさまざまなアプリケーションが求められ、工具取り付け数に限りがある中で、それぞれの工具をそろえたり、その都度取り換える必要があります。

2025年6月6日

サンドビック サンドビック＞耐摩耗性高め寿命延長　超硬ドリル

サンドビックは、「コロドリル・デュラ４６２」を発売しました。
０・０３ミリ―２０ミリメートルの幅広いドリル径のラインアップをそろえた超硬ソリッドドリル。多様な被削材や加工に対応可能。
独自のコーティング技術による多層物理気相成長（ＰＶＤ）コートと超微粒子超硬母材を組み合わせることで優れた耐摩耗性を持つ材種「Ｘ２ＢＭ」を採用。
従来の汎用ドリルと比べ工具寿命が延び、切削速度の向上を実現します。