2025年1月23日

カトウ工機 カトウ工機＞表面仕上げ、人手作業を代替New

人手作業による表面仕上げを代替するマシニングセンター（ＭＣ）用バリ取りホルダー「ＳＴ２０―ＤＢＲ７―ＳＣ」。
１０ミリメートルの縮み機構を内蔵し、加工対象物（ワーク）に倣って表面を仕上げます。

ワーク材質に応じてバネ荷重は４段階切り替え。防塵機構により摺動（しゅうどう）部への切り粉侵入を防ぎます。

2025年1月21日

オークマ(株) オークマ＞切り粉トラブル排除　オークマ、省スペース横型MCNew

オークマは、多様な形態の自動化を可能にした小型横型マシニングセンター（ＭＣ）「ＭＳ―３２０Ｈ」を１１月に発売開始しました。
テーブルを垂直に配置することでテーブル上面や治具に切り粉を堆積させないようにし、自動化のネックとなる切り粉トラブルを排除した。自動車、半導体製造装置、建設機械、油圧機器などさまざまな市場の省人化・自動化ニーズを取り込みます。

サイズは幅１５８０ミリ×奥行き３１２０ミリ×高さ２６３０ミリメートル。２５０ミリメートル角以下の小物部品に対応します。
４０番テーパの主軸を搭載し、鋼材部品の最大加工能力は毎分１７０立方センチメートルを確保。

ローダーを機上に配置してコンパクトな自動化ができ、自動化システムを含めた設置スペースは従来機比５２％縮小。ローダー走行部の機械高さを旋盤と同等にして、単一ローダーによる加工部品の搬送を実現し、旋盤との混成ラインの構築も容易。
弊社製の移動式協働ロボット「ＯＭＲ」との接続による多品種少量生産の自動化にも対応します。

2025年1月20日

エヌティーツール エヌティーツール＞クーラント１５メガパスカルに増圧・吐出New

エヌティーツールの複合旋盤用のクーラント増圧ツール「ブーストマスター（ＢＭＡＬ型）」。
クーラントを最大１５メガパスカル（メガは１００万）に増圧・吐出することで、加工中の切りくずの分断を促し、加工対象物への切りくず巻き付きを防ぎます。
外付けの高圧ポンプや高圧対応配管などの設備改造は不要です。

2025年1月16日

ノア ノア＞特殊鋼採用の刃先交換式ドリル

韓国イエスツール製の刃先交換式ドリル「Ｘシリーズ」。

独自の形状を持つ刃先によって、さまざまな被削材で優れた切りくず排出量を示す。
加工径は８・０ミリ―５０・４ミリメートル。加工深さは３ｘＤ、５ｘＤ、７ｘＤ、１０ｘＤが標準。
ドリルボディーは加工に最適な強剛性の特殊鋼を用いました。

2025年1月15日

村田ツール 村田ツール＞省電力のキー溝加工機　サーボ駆動式投入

村田ツールは、従来機は油圧式だった駆動方式をサーボモーターに置き換え、加工生産性や省電力性能を高めた数値制御（ＮＣ）キー溝加工機を発売しました。
キー溝加工機は、モーター内の軸と歯車などの回転体を締結させる部分であるキーの溝を削る加工機械。
刃が下降する時に切削するキーシーター方式で、加工速度を従来機比３０％高め、消費電力を同６０％削減した。歯車のほか、船舶用スクリューなど外径の大きな加工対象物（ワーク）の加工にも対応します。

新製品の「キーシータＫＳ５―Ｍ」はガイドポストに沿って刃が上下に動き、下降時に切削する引っ張り方式で、高精度な安定加工を実現します。
サーボモーター駆動のキーシーター方式加工機は同社初。油圧と比べ刃を精密に位置制御でき、加工サイクルタイムを短縮し、消費電力を削減します。

切り込み量は１ストローク当たり０・０１ミリ―０・２ミリメートル。最大キー溝幅は５０ミリメートル。
ステップブッシュと呼ばれる治具でワークを取り付けるため、正確な芯出しが可能で安定した切削を実現します。

キーシーター方式は、テーブル上にワークと干渉する箇所がないのが特徴でブローチ盤やスロッターといった他の方式と比べ、外径の大きなワークにも対応します。刃のストローク範囲内なら、複数ワークを積み重ねての同時加工も可能。