ＤＭＧ森精機は、割り出し５軸加工の工程設計を学べる動画コンテンツの販売を始めたと発表した。さまざまな加工対象物（ワーク）に対する割り出し５軸加工のクランプ方法から加工工程までを３次元コンピューターグラフィックス（３ＤＣＧ）を使って解説。加工工程の考案をはじめ、５軸加工機の導入検討や技術者教育に活用できる。価格は年間１１万円（消費税抜き）で、今後追加予定の同時５軸加工や複合加工機用などの全コンテンツも利用できる。
新コンテンツ「工程設計アドバイザー（割出し５軸編＝イメージ）」は、精密切削加工を手がける入曽精密（埼玉県入間市）と協力して制作した。ＤＭＧ森精機の顧客専用サイトの教育サービスの一つとして提供する。
１ワーク当たり５分程度の動画で、まずは６０種類のワーク事例を公開した。そのうち１０種類をサンプルコンテンツとして、同サイトの顧客向けに無償公開している。

今後１カ月ごとに１０種類の事例動画を追加公開し、１２月末までに計１００種類に増やす。また、同時５軸加工編や複合加工機編、テクノロジーサイクル編のコンテンツも追加する。

三菱重工航空エンジンは、航空機エンジンの修理・整備（ＭＲＯ）事業を拡大する。本社工場のうち、ＭＲＯを担う工場を拡張する。新エリアに機械設備を集約し、既存エリアでの人手作業を効率化する。２０２３年度に新エリアを稼働する。投資額は非公表。工場拡張により、ＭＲＯの対応能力を現状の月４―５台から３０年度ごろに同１５台に高める計画。コロナ禍からの経済再開による航空機運航拡大に伴うＭＲＯ需要増を取り込む。
ＭＲＯ工場に建築面積約１６００平方メートルの新エリアを拡張する工事を始めた。エンジンを分解・修理して組み立てた後にブレードのバランスを測定する専用機や研削盤を新エリアに移す。専用機は１台追加導入する。同約１万２０００平方メートルの既存エリアでは、部品交換や修理、組み立てなど人手作業のみ実施することで、対応能力を高める。
欧エアバスの小型機「Ａ３２０ｎｅｏ」用エンジン「ＰＷ１１００Ｇ―ＪＭ」のＭＲＯ需要に対応する。三菱重工航空エンジンは同エンジンの燃焼器などを長崎工場（長崎市）で生産しており、ＭＲＯも請け負っている。Ａ３２０ｎｅｏの受注好調で高まる同エンジンのＭＲＯ需要拡大を取り込む。

三菱重工航空エンジンは２２年度に売上高約１０００億円を見込み、３０年度には約２０００億円に伸ばすことが目標。ＭＲＯの比率は２２年度は３―４割とみており、３０年度には約半分に高めることを目指す。

タンガロイは、ヘッド交換式ドリル「ドリル・マイスター」の汎用ヘッドＤＭＰ形、高精度加工用ヘッドＤＭＣ形、座繰り加工用ヘッドＤＭＦ形を大幅に拡充した。炭素鋼、合金鋼の加工での長寿命化により、工具費用の低減につなげられる。
全８５製品をそろえ、価格は代表型番の「ＤＭＰ０６０ＡＨ９１３０」が８８９９円（消費税込み）。初年度２０００万円の販売を見込む。
ＤＭＰ形では耐摩耗性が高い「ＡＨ９１３０」材種を直径６・０ミリ―９・９ミリメートルのすべての径に拡充した。汎用的な「ＡＨ７２５」材種と合わせ、さまざまな加工で最適な材種を選択できる。

また、ＤＭＣ形で同２０・０ミリ―２５・９ミリメートルのすべての径を拡充。ＤＭＦ形は同１０・０ミリ―１９・９ミリメートルの径範囲で１４製品を追加した。

日刊工業新聞社がまとめた１―６月の工作機械主要７社の受注実績は、前年同期比３８・１％増の２６６９億９４００万円だった。国内が同５３・６％増、輸出が同３０・４％増。半導体製造装置を中心に、自動車や一般機械、医療機器向けなど幅広い業種で設備投資の活況が続いた。物価高や金利上昇による景気後退リスクはあるものの、業界では７月以降も受注環境は当面高水準で推移するとの見方が強い。
全社が国内、輸出、総額の全項目で増加となった。牧野フライス製作所とツガミは総額が１―６月として４年ぶりに過去最高を更新したほか、オークマも輸出が１―６月として過去最高となった。
輸出では、最大市場の中国で電気自動車（ＥＶ）を含む自動車関連や電気・電子機器向けなどで旺盛な需要が持続。米国でも半導体製造装置をはじめ、自動車や医療機器向けなどが好調だった。
オークマは足元で製造業の自動化、省力化投資が活発なほか、けん引役の半導体製造装置向けの需要も根強いことから、７月以降について「急激な落ち込みはない」と見通す。
６月単月の７社の受注総額は、前年同月比２１・７％増の４６６億５００万円で、１９カ月連続の増加となった。４００億円を上回るのは５カ月連続で、高水準を維持している。
牧野フライスは、中国と米国を中心に好調で、総額がすべての月を通じて過去３番目の実績となった。
日本電産マシンツールは、国内で産業機械向けに門型機械を多く受注したことで大幅増加となった。米国でも自動車向けに歯車機械の大口受注を獲得するなど、「国内外で市場が動き始めてきた印象だ」。

中国市場は以前よりも若干調整気味の状況ではあるものの、まだ高い水準が続いている。ツガミは３カ月連続で減少したが、年間を通じて１０００億円を上回るペースを持続しており「悪くない数字」と捉える。

ミスミグループ本社は、オンラインで機械部品を調達できるサービス「ｍｅｖｉｙ（メビー）」で、長納期を選んだ顧客の部品価格を割り引くサービスを始めた。「納期が長くても安く調達したい」という顧客の要望を踏まえた。顧客は生産計画など状況に応じた納期を選べ、調達価格のコストダウンも同時に実現できる。
「長納期低価格サービス」は出荷日の選択時に「２０日目」を選ぶと完了する。機械部品１個から適用し、短納期選択時と変わらない品質で価格を３０％引き下げる。対象とするのは工場自動化（ＦＡ）メカニカル部品の切削プレートや板金部品。

メビーは顧客が３次元（３Ｄ）データをアップロードして見積もりを依頼すると、人工知能（ＡＩ）が価格と納期を即時に回答。製造プログラムの自動生成で最短１日の出荷に対応している。

スギノマシンは、同社製産業用ロボット「ＣＲｂシリーズ」の設置シミュレーションができるサービスを開始した。スマートフォンやタブレット端末を利用し、工場内や屋外の作業現場でロボットを拡張現実（ＡＲ）により実寸大で表示。設置スペースや動作イメージを確認できる。専用のアプリケーションは不要で、同社のウェブページにアクセスして利用する。

ＣＲｂシリーズは、垂直または水平な軸に取り付けたアームが開閉・旋回する独自構造の多関節ロボット。ロボット本体の背面にアームが飛び出さないため、省スペースでコンパクト、高い剛性と直進性を特徴とする。

三菱マテリアルは、両面インサート（刃先交換チップ）式汎用肩削りカッター「ＷＷＸ４００シリーズ＝写真」に、コーナー半径（Ｒ）１・６ミリメートル、同２・０ミリメートルのインサートを追加し、発売した。耐欠損性が求められる加工や高送り加工に適する。価格は代表型番の「６ＮＭＵ１４０９１６０ＰＮＥＲ―Ｍ」が、１７１６円（消費税込み）。
材種などにより全３０製品で構成。大きなインサートコーナーＲにより、刃先強度の向上と高能率加工を実現する。既存のＲ０・４ミリメートルと同０・８ミリメートルのインサートを含め、幅広い加工に対応する。

同シリーズは強度を追求した独自開発のＸ形状インサートを採用。両面６コーナー使用が可能で工具費用削減につなげられる。また、さらい刃を大Ｒとすることで、無研磨クラスのインサートでも良好な仕上げ面を実現する。

工作機械メーカーの２０２２年度は、国や業種によってまだら模様ながらも底堅い需要に支えられ、おおむね好業績を維持しそうだ。売上高予想を開示している主要１９社の総額は前年度比１３・１％増の１兆４８４１億円となる見通し。営業損益も開示企業１５社のうち１３社が増益または黒字転換を見込む。ただ、部品不足や原材料高、中国経済の先行きなどの不透明要素も多く、収益の伸びを微増にとどめる企業も目立つ。部品調達や収益管理の巧拙が一層問われる局面を迎えている。
前年度末までの受注残が豊富に積み上がっていることに加え、製造業の自動化・省人化や電気自動車（ＥＶ）化の加速、脱炭素対応に関する機械設備需要も引き続き活況が見込まれる。
ツガミは売上高、営業利益、当期利益で２期連続の過去最高更新を予想する。牧野フライス製作所やシチズン時計も売上高が過去最高を見込む。最大市場の中国は需要減速が懸念されるが、牧野フライス製作所の永野敏之専務は「今のところ底堅い需要が当面続く」とみる。
オークマは売上高が２１００億円と、過去最高だった０８年３月期の２１３８億円に近い水準を予想し、「過去最高（になること）を視野に入れる」（家城淳社長）と強気の姿勢を見せる。
ＤＭＧ森精機は、１―３月期の好調な受注実績などを反映し、２２年１２月期業績予想を上方修正した。受注は全地域で堅調に推移しており、特に米州市場は「宇宙関係やＥＶ、エネルギー、医療関連などが非常に強く回復している」（森雅彦社長）と捉える。

旺盛な需要を背景に工場の稼働率が高まることで生産性の改善も進む。芝浦機械や滝沢鉄工所が営業利益で大幅増益を見込む。

一方で小幅増にとどまる予想も目につく。シチズン時計の古川敏之常務は、部材調達難の影響でリードタイムが長期化していることに加え、「輸送コストも増加している」と指摘する。
収益確保に向けて、生産効率化や原価低減の取り組みが重要となる。一方、高松機械工業の高松宗一郎社長は、原材料の高騰に対して「製品価格への転嫁も検討する」と値上げを示唆する。

藤原製作所は、立型マシニングセンター（ＭＣ）の主軸向けスピンドルユニットを開発した。最高回転数は毎分５万回転と、これまでの同社最高速品より１万回転高速化した。仕上加工用の高精度ＭＣへの搭載を目指し、工作機械メーカーに売り込む。

加工精度は０・２マイクロメートル（マイクロは１００万分の１）とサブミクロンの高精度を確保。軸受にはオイルエア潤滑方式の玉軸受を採用し、高速回転ながらもエアスピンドルに比べて高い切削トルクを得られる。
内蔵（ビルトイン）モーターは、欧州メーカー製の同期モーターを採用した。ツールホルダーのテーパー規格はＨＳＫ―Ｅ３２。
構成部品を少しずつ見直し、改善することで高精度かつ高速回転を実現した。価格や販売目標台数は、今後の工作機械メーカーの採用の動向によって変わるとして明らかにしていない。

同社は独立系の主軸スピンドル専業メーカー。内製する工作機械メーカーも多い中で、専業メーカーは全国的に見ても数少ないという。

住友電気工業は自動車部品などのアルミニウム合金加工用切削工具「アルネックスＡＮＸ型」に、バリを抑え光沢仕上げできる化学気相成長（ＣＶＤ）単結晶ダイヤモンドを刃先に適用した「ワイパーブレードＷＳ型」を追加、発売した。
独自の気相合成技術による単結晶ダイヤモンドにより、高度な耐摩耗性・耐欠損性でアルミ合金の長寿命・安定加工を可能とする。切れ刃をシャープにすることで、アルミ合金加工で生じるバリを長時間抑制する。

消費税抜きの価格は標準品の「ＡＮＢ１６００Ｒ―ＷＳ　ＳＣＶ１０」が、６万９０００円。販売計画は初年度１２００万円、次年度３６００万円。

自動車産業では燃費性能を改善するための部品軽量化に伴い、アルミ合金の使用割合が増加。切削加工の高能率化や工具の長寿命化、加工面品質向上などのニーズに応える。

三菱マテリアルは両面インサート式汎用肩削りカッター「ＷＷＸ４００シリーズ」でコーナー半径（Ｒ）１・６ミリメートル、同２・０ミリメートルのインサートを発売しました。
耐欠損性が必要な加工や高送り加工に適し、大きなインサートコーナーＲにより高能率加工を実現しました。
既販のＲ０・４ミリメートルと同０・８ミリメートルを含め幅広い加工に対応します。

中村留精密工業は世界最小級の工具主軸を搭載した自動工具交換装置（ＡＴＣ）型複合加工機「ＪＸ―２００」を発売しました。
工具収納本数を８０本に増加し１台でさまざまな加工・工法を行え、多様な素材の加工対象物に対する長時間の安定した多品種少量生産加工を実現しました。

また、機械内部の新コラムやフレーム構造、外観について、シンプルかつスタイリッシュなデザインの仕立てに拘り。

そうぎょうは高効率の浮上油回収装置「ＵＢ－３００」を発売しました。
マシニングセンターや自動旋盤などに取り付けるモデルで、クーラント液内の浮上油を回収できます。
改良した回収ベルトで油の回収効率は９割を実現し、油水分離機が必要なく従来の半分の面積で設置が可能で、ベルトの稼働状況が確認できる窓を備え、メンテナンスもしやすくしました。
他社製品からの更新用取り付けアタッチメントも用意しております。

ＮＭＣは工作機械の切削液撥水（はっすい）フィルム「まどすけ」に、丸形タイプを追加し発売しました。
まどすけは特殊加工を施したフィルムで、加工機の内窓に貼ることで加工中の切削液をはじき、見えにくかった加工点が見えるようになります。
丸形タイプは切削液や微細な切りくずが流れて落ちやすいのが特徴で、見栄えが良く、貼りやすいことから製品化しました。サイズは直径２４０ミリメートル。
３枚セットで消費税抜きの価格は１万２０００円。

ユニオンツールは耐摩耗性に優れるコーティング「ＨＭＧコート」を採用した４枚刃の高硬度材加工用ロングネックラジアスエンドミル「ＨＧＬＲＳ」に、コーナーＲのバリエーション６７型番を追加。
従来の７６型番と合わせ、外径１ミリ―６ミリメートルの全１４３型番を用意。増加傾向にある高硬度のプレス、鍛造、プラスチックなど各種金型の加工需要に対応。

ＨＧＬＲＳは硬度６０―７０ＨＲＣの高硬度金型材料における直彫りのニーズに対応した製品。耐欠損性や、高硬度加工に適した刃先形状を採用し、従来品より長寿命・高精度加工を実現。
より幅広い加工需要に応えるため、このほど、コーナーＲ小サイズ帯のバリエーションを追加した。

５軸制御立型マシニングセンターの入門機「ＭＸ―５２０」を１２年ぶりにモデルチェンジ

各軸の早送り速度を高めて加工をスピードアップし、操作性向上の最新機能を搭載した。
ＭＸ―５２０は最大加工サイズが直径５２０ミリ×高さ３３０ミリメートル（パレット仕様時）。
「はじめてでも安心」がうたい文句の入門機ＭＸシリーズ４機種のうちの主力製品で、第１弾で本格刷新。
従来機と比べ、各軸の早送り速度を高め、複雑な加工をする場合でサイクルタイムが最大１割短くなる。主軸回転数の選択肢を増やし、既存の毎分１万２０００回転とオプションの同２万回転に加え、新たに同１万５０００回転をそろえた。
最新機能の長時間運転を安定化させる熱変位補正機能、切りくずがたい積しない細部の改良、刃物の衝突防止機能、稼働状況監視機能などを標準搭載。価格は従来とほぼ同等。

日進工具は、耐酸化性・耐摩耗性の高い切削工具「無限コーティングプレミアムプラスシリーズ」に、高硬度鋼高精度加工用４枚刃ロングネックラジアスエンドミルを追加。高精度ながらも高品質な加工面を実現します。

「ＭＨＲＳＨ４３０ＲＳＦ」は、焼きばめチャック対応ショートシャンクタイプ。工具径０・１ミリ×コーナー半径（Ｒ）０・０１ミリメートルから、工具径２・０ミリ×Ｒ０・５ミリメートルの全１３１サイズで構成します。
Ｒから外周のつなぎ位置に逃げ面、すくい面のつなぎ目をなくして段差のない形状に仕上げたことで、加工対象物（ワーク）の表面粗さを向上。コーナーＲはプラスマイナス０・００３ミリメートルの高精度を実現。
同シリーズは高い耐酸化性・耐摩耗性により、硬度６０ＨＲＣ以上の被削材の加工に最適な効果を発揮します。

CBN焼結体100%からなるソリッドCBN焼結体材種は、主にブレーキディスクやシリンダーブロックなど、ねずみ鋳鉄部品の高速・高能率加工に使用されます。
当社は、ねずみ鋳鉄加工時の長寿命化を追求し、強度と靭性を両立した新CBN焼結体「コーテッドスミボロン BNC8115/スミボロン® BNS8125」を2020年11月より発売しておりますが、このたび、ダブルクランプホルダに対応したクランプ穴付きインサートのラインアップを拡充いたしました。

特長
大切込みに対応できるソリッドCBN焼結体「コーテッドスミボロン BNC8115/スミボロン® BNS8125」に、ダブルクランプホルダ用のクランプ穴を追加。インサート着脱の簡便化に加え、インデックス精度を向上させます。

金型二番逃がし加工用工具「アンダーカッタ」に、このほどモジュラーヘッドタイプを追加発売した。炭素鋼、鋳鉄、工具鋼、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の金型二番逃がし加工に威力を発揮する。
この製品は、オール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」と併せての使用で、突き出しの長い加工でもビビリを抑制し、高能率加工を実現。上下往復加工用の「MSU形」とプロファイル加工用の「MUC形」をラインナップしている。

特長
●MSU形
　① 突き加工または上下往復加工により大幅にびびりを抑制し、高能率加工を実現。
　② マシニングセンタでの無人加工が可能となり生産性を向上。
　③ 小径φ16から大径φ40をラインナップ。隅Ｒ部加工サイズに合わせた工具選定が可能。

●ＭＵＣ形
　① 工具側面を用いた輪郭加工で、加工 時間の短縮が可能。
　② 工具負荷を軽減する独自刃形で、大きな切込みでも安定した加工が可能。

ジーベックテクノロジーは、旋盤でのバリ取りを自動化する専用工具「ＸＥＢＥＣブラシ　旋盤用」を発売した。独自の研磨用セラミックスファイバーのブラシをホルダー先端に取り付け、回転する加工対象物（ワーク）のバリを研削・除去する。手作業が主流だった旋盤加工でのバリ取りを自動化できる。最小加工径１２ミリメートル用と同２１ミリメートル用の２種類で、消費税抜きの価格は５８００円と８３００円。
炭素鋼製ホルダーの先端部に着脱式のブラシを斜めに装着し、旋盤に取り付けて引き加工で使用する。交差穴や鍛造品の断続加工部のバリを取る。「旋盤でのネジ切り加工でバリ取りも自動化したい」といった工程集約のニーズに対応する。長さは最小加工径１２ミリメートル用が１０７ミリメートル、同２１ミリメートル用が１３３ミリメートル。
ジーベックテクノロジーはミーリング加工機に取り付け、セラミックスファイバーを回転させるバリ取り工具を中心に販売する。この技術を旋盤用に応用し新型工具を開発した。砥粒（とりゅう）付きナイロンブラシなどによる同様の工具では研削力が不足する。このため手作業に頼るのが一般的だった。

独自のセラミックスファイバーは研磨剤含有率が高く、ナイロンブラシの６０倍の研削力を持つという。これを採用したことで、旋盤に装着できる自動工具を完成した。