ＭＯＬＤＩＮＯは、高硬度鋼用微細超深穴加工ドリルの「エポックマイクロステップボーラーＨエボリューション（ＥＭＳＢＨＥ）―ＡＴＨ」について、注射針金型用ゲージピン穴規格に適合する１１８サイズを追加発売しました。工具直径で１００分の１ミリメートル単位での品ぞろえ。

ＥＭＳＢＨＥ―ＡＴＨは、独自の切りくず排出機構と刃形を持つため、加工穴深さと切れ刃径の比率が３０の小径深穴直彫り加工が可能になります。

ブラザー工業は、パレットチェンジャーを搭載した小型マシニングセンター（ＭＣ）「スピーディオＲシリーズ」について、生産性を向上した新型機を発売しました。
標準仕様の主軸回転数を従来比２０％高め、熱変位の自動補正機能などを搭載。

標準仕様の主軸回転数を毎分１万２０００回転に上げた。併せて高速の同２万回転仕様、高トルクの同１万回転仕様も追加

新機能としては機械の熱変位をタッチプローブにより計測し、自動補正する機能を搭載。加工前の暖機運転をしない場合でも精度の安定を図れ、従来比約１０％の生産性向上が見込めます。

また工具交換時に主軸との間に切り粉が侵入する「切り粉噛（か）み」を検出する機能も装備。検出するとエアやクーラントで自動洗浄し、再度切り粉噛みをチェック。問題がなければ加工を再開するため、長時間の無人運転に寄与します。

新型機に合わせワイドストロークの「Ｗ１０００Ｘｄ２」、横型の「Ｈ５５０Ｘｄ１」にも毎分２万回転の高速仕様を追加。Ｗ１０００Ｘｄ２には同時５軸仕様も追加した。

日進工具は炭素鋼の平面仕上げに適したサーメットロングネックラジアスエンドミル「ＣＨＲ４３０Ｒ」を発売。
耐摩耗性、耐凝着性に優れたサーメットを採用しゴム型や部品加工の磨き時間を短縮しました。

炭素鋼は加工中に切りくずが凝着しやすい。セラミックスと金属を複合させたサーメットなら超硬合金に比べて炭素鋼との親和性が低く、凝着を抑えます。

さらに底刃コーナー部に微小な隙間を設け、仕上げ面の面品位を高める。２段すかし角形状にすることで工具摩耗を抑え、工具寿命を保てます。刃は直径１ミリ×コーナー半径０・１ミリメートルから、直径６・０ミリ×コーナー半径０・３ミリメートルまで全８サイズ。

ＭＯＬＤＩＮＯは、金型構造部の高能率仕上げ加工用カッター「アルファポリッシュミルＶタイプ（ＡＳＰＶ）」で、大径品など中心に４０種追加し全９２アイテムとした。切れ味の良い、小さなインサートを採用して精密加工に適した「ＡＳＰＶｍｉｎｉ」も１０種追加し全３８アイテムにした。

ＡＳＰＶシリーズは研削級の高精度なインサートと多刃仕様のボディーを組み合わせ、仕上げで相反関係にあった加工精度と能率の両立を図る。今回、金型構造部の立壁と底面の仕上げへの対応範囲を拡大し、ボアタイプでは刃径の直径で８０ミリメートル、１００ミリメートル、１２５ミリメートルのものなどを追加した。これによりホルダーは工具径直径で１０ミリ―１２５ミリメートル、インサートは１１材種が出そろった。

ＡＳＰＶｍｉｎｉは小径・多刃仕様で、超硬エンドミルからの置き換えも狙っている。

日進工具は焼き入れ後の金型材直彫り用のロングネックラジアスエンドミル「ＭＨＲＳＨ４３０ＲＳＦ」で、新たに６４サイズを追加して合計２６９サイズに拡充しました。
直径は０・１ミリ―６・０ミリメートル。６４サイズは直径とコーナー半径、首下長の組み合わせで構成。シャンク径の公差はマイナス０・００１ミリ―マイナス０・００３ミリメートルの高精度仕様としました。硬度６０―７０ＨＲＣの高硬度鋼材に適しています。

ＤＭＧ森精機は高速主軸を新たに搭載した５軸制御立型マシニングセンター（ＭＣ）「ＮＭＶ３０００／５０００ＤＣＧ　２ｎｄＧｅｎｅｒａｔｉｏｎ」を発売しました。
従来機は主軸の最高回転速度が毎分１万２０００回転だったが、２モデルのうち「５０００」では同２万回転にすることで高速加工を実現しました。タッチパネル式画面とキーボード入力を融合した操作盤とソフトウエアをＮＭＶシリーズで初めて搭載し、操作性も高めました。航空宇宙、金型、半導体、自動車などの業界・市場への販売を目指します。

主軸の高速回転により、アルミニウムの加工では切りくず排出量を従来機比２・６７倍に向上。毎分３万回転仕様もオプションで用意。完成までに時間を要する金型の加工や、多数の小径ドリル穴加工で特に効果を発揮します。主軸の出力アップによる加工条件向上に加え、主軸回転の加減速時間や直線軸の加速度、工具交換時間も従来機より向上し、サイクルタイムを従来機比１７％短縮。

工作機械の長時間連続稼働時に停止の原因になるとして同社が「加工３悪」と定義する切りくず、クーラント、オイルミストについても対応。切りくずがたまりづらく耐久性に優れたステンレスカバーを標準装備し、クーラントタンク内のクーラントを撹拌することで、微細な切りくずを効率的に回収でできます。

加工時に発生するオイルミストを効率的に捕集することも可能。これらにより長時間の安定した連続稼働を実現し、生産性向上に貢献します。

ＭＯＬＤＩＮＯは高硬度鋼の荒・仕上げ加工用ラジアスエンドミル「エポックディープラジアスハード（ＥＰＤＲＨ）―ＴＨ３」を発売。
入れ子など高精度な垂直面（立壁）が必要な摺動（しゅうどう）部の加工向け。
工具径は直径８ミリ、１０ミリ、１２ミリメートルで、コーナーは半径０・２ミリ―２・０ミリメートルの円弧。超硬母材と次世代コーティングの組み合わせで寿命が向上。

タンガロイは、高能率ミーリング用工具「スロットミルシリーズ　テックタンジェンシャルスロット」と「テックミル」のインサート（刃先交換チップ）用として、鋼・ステンレス鋼の加工に適した材種「ＡＨ３２２５」を発売。

物理気相成長（ＰＶＤ）コーティングと高靱性超硬母材の融合により、通常難しい耐摩耗性と耐欠損性の両立を高い次元で実現。高い切削速度・送り条件でも安定した性能を発揮。長時間連続で加工しても加工面の品位を維持できる。
併せて、鋳鉄などの難削材加工で高耐摩耗性を発揮する材種「ＡＨ８０１５」も発売中。

トライアルは丸物の極小部品をＶ字型の溝部分に挟み、立てた状態で測定できる小型バイスを発売しました。
直径０・８５ミリ―６ミリメートルの丸物部品に対し、大きさに応じた汎用３タイプを用意。受託加工を手がける同社内で実証した製品で、丸物部品以外の異形状部品の測定やオーダーメードも可能。測定用途以外にも組み立てやマシンバイスとしても使えます。ステンレス製で、サイズは３０ミリ×２０ミリ×１５ミリメートル。

ソディックとＣ＆Ｇシステムズは形彫り放電加工工程の情報を一元管理する統合生産システム「ＡＩＱ―ＭｆｇＳｅｍｉＡｕｔｏ」を発売しました。
２次元コード（ＱＲコード）で放電加工用の電極の加工から放電加工までの情報を管理することで段取り作業の削減などを実現し、生産性と品質の向上に貢献します。
設計工程でＣＡＤ／ＣＡＭを使って電極用の加工情報を作成しデータベースに登録。

日進工具は切削性と耐欠損性を高めた立方晶窒化ホウ素（ＣＢＮ）スーパースパイラルボールエンドミル「ＳＳＰＢ２２０」に８サイズを投入。
既存品と合わせ全３８サイズ。
外周刃が加工面に接触すると切削負荷からびびり振動が発生して工具寿命や加工面品位に影響を及ぼすが大きなバックテーパ形状を採用し悪影響を軽減します。

ＭＯＬＤＩＮＯはアルファ高送りラジアスミルシリーズで炭素鋼や合金鋼の切削に適した新インサート材種「ＪＳ４１６０」を追加発売しました。
粘り強さと耐熱性を両立させた超硬母材、耐熱性と耐溶着性に優れたコーティング膜を採用することで高能率加工時に長寿命化を実現。
適用商品は同ラジアスミルＴＲ２Ｆ用と同ＴＤ４Ｎ用が各２アイテム、同ＡＳＲ多刃タイプ用が４アイテム。

三菱マテリアルは底刃枝穴クーラントホールによって３次元自由曲面加工の切りくず排出性を高めるテーパラジアスヘッド「ｉＭＸ―Ｃ８Ｔ／Ｃ１０Ｔ／Ｃ１２Ｔ／Ｃ１５Ｔ―Ｅ」を発売しました。

枝穴ホールを通じて被削材の傾き時にクーラントを円滑に吐出するため、切りくずを安定的に排出して工具寿命を高められます。

５軸加工機を使用して傾斜させることで、疑似的に大きな曲げ半径（大Ｒ）でブレードなどを加工し、良好な加工面粗さを実現可能。

同ヘッドは、同社のヘッド交換式エンドミル「ｉＭＸエンドミルシリーズ」に追加投入。

オークマは、複合加工機「マルタスＵシリーズ」に機械幅を従来機比２５％縮小した小型モデル「Ｕ１０００」「Ｕ２０００」を追加し発売しました。
工具収納可能本数を同２倍の８０本に増やした大容量マガジンを標準搭載し、多品種生産に対応する。医療関係、電気自動車（ＥＶ）、ロボットなどの中・小物部品をターゲットに提案。
Ｕ１０００はチャックサイズ６インチ、Ｕ２０００は同８インチ。
複合加工機ユーザーで中・小物部品の需要が増えていることを受け、チャックサイズ８インチの従来機「Ｕ３０００」に比べ機械を小型化した。機械幅は３５１０ミリメートル。

ロボットセルやローダーセルなど多様な自動化への対応を前提に設計し、機械前面をフラット化。ロボットを、より機械に近づけられ省スペース化。熱変位に対し機械が自律的に高精度を安定維持する「サーモフレンドリーコンセプト」など、長時間連続運転を可能にする各種知能化技術も搭載。

ＭＯＬＤＩＮＯは、アルファ高送りラジアスミルシリーズで炭素鋼や合金鋼の切削に適した新インサート材種「ＪＳ４１６０」を追加発売。
粘り強さと耐熱性を両立させた超硬母材、耐熱性と耐溶着性に優れたコーティング膜を採用することで高能率加工時に長寿命化を実現。

一般構造用圧延鋼材（ＳＳ材）、機械構造用炭素鋼鋼材（ＳＣ材）、クロムモリブデン鋼鋼材（ＳＣＭ材）など、硬度３５ＨＲＣ未満の被削材の荒加工向け。適用商品は同ラジアスミルＴＲ２Ｆ用と同ＴＤ４Ｎ用が各２アイテム、同ＡＳＲ多刃タイプ用が４アイテム。