• 2025年1月21日

    オークマ(株) オークマ＞切り粉トラブル排除　オークマ、省スペース横型MCNew

    オークマは、多様な形態の自動化を可能にした小型横型マシニングセンター（ＭＣ）「ＭＳ―３２０Ｈ」を１１月に発売開始しました。
    テーブルを垂直に配置することでテーブル上面や治具に切り粉を堆積させないようにし、自動化のネックとなる切り粉トラブルを排除した。自動車、半導体製造装置、建設機械、油圧機器などさまざまな市場の省人化・自動化ニーズを取り込みます。

    サイズは幅１５８０ミリ×奥行き３１２０ミリ×高さ２６３０ミリメートル。２５０ミリメートル角以下の小物部品に対応します。
    ４０番テーパの主軸を搭載し、鋼材部品の最大加工能力は毎分１７０立方センチメートルを確保。

    ローダーを機上に配置してコンパクトな自動化ができ、自動化システムを含めた設置スペースは従来機比５２％縮小。ローダー走行部の機械高さを旋盤と同等にして、単一ローダーによる加工部品の搬送を実現し、旋盤との混成ラインの構築も容易。
    弊社製の移動式協働ロボット「ＯＭＲ」との接続による多品種少量生産の自動化にも対応します。
  • 2025年1月20日

    エヌティーツール エヌティーツール＞クーラント１５メガパスカルに増圧・吐出New

    エヌティーツールの複合旋盤用のクーラント増圧ツール「ブーストマスター（ＢＭＡＬ型）」。
    クーラントを最大１５メガパスカル（メガは１００万）に増圧・吐出することで、加工中の切りくずの分断を促し、加工対象物への切りくず巻き付きを防ぎます。
    外付けの高圧ポンプや高圧対応配管などの設備改造は不要です。
  • 2025年1月16日

    ノア ノア＞特殊鋼採用の刃先交換式ドリルNew

    韓国イエスツール製の刃先交換式ドリル「Ｘシリーズ」。

    独自の形状を持つ刃先によって、さまざまな被削材で優れた切りくず排出量を示す。
    加工径は８・０ミリ―５０・４ミリメートル。加工深さは３ｘＤ、５ｘＤ、７ｘＤ、１０ｘＤが標準。
    ドリルボディーは加工に最適な強剛性の特殊鋼を用いました。
  • 2025年1月15日

    村田ツール 村田ツール＞省電力のキー溝加工機　サーボ駆動式投入

    村田ツールは、従来機は油圧式だった駆動方式をサーボモーターに置き換え、加工生産性や省電力性能を高めた数値制御（ＮＣ）キー溝加工機を発売しました。
    キー溝加工機は、モーター内の軸と歯車などの回転体を締結させる部分であるキーの溝を削る加工機械。
    刃が下降する時に切削するキーシーター方式で、加工速度を従来機比３０％高め、消費電力を同６０％削減した。歯車のほか、船舶用スクリューなど外径の大きな加工対象物（ワーク）の加工にも対応します。

    新製品の「キーシータＫＳ５―Ｍ」はガイドポストに沿って刃が上下に動き、下降時に切削する引っ張り方式で、高精度な安定加工を実現します。
    サーボモーター駆動のキーシーター方式加工機は同社初。油圧と比べ刃を精密に位置制御でき、加工サイクルタイムを短縮し、消費電力を削減します。

    切り込み量は１ストローク当たり０・０１ミリ―０・２ミリメートル。最大キー溝幅は５０ミリメートル。
    ステップブッシュと呼ばれる治具でワークを取り付けるため、正確な芯出しが可能で安定した切削を実現します。

    キーシーター方式は、テーブル上にワークと干渉する箇所がないのが特徴でブローチ盤やスロッターといった他の方式と比べ、外径の大きなワークにも対応します。刃のストローク範囲内なら、複数ワークを積み重ねての同時加工も可能。
  • 2025年1月7日

    津田駒工業(株) 津田駒工業＞毎分３０００回転で旋削・切削

    津田駒工業の数値制御（ＮＣ）傾斜円テーブル「ＴＤＢ－２００」。
    毎分３０００回転での旋削加工と切削加工が可能。
    加工対象物（ワーク）内周の旋削、外周の穴開け加工などにワンチャックで対応し、工程集約や加工時間の短縮、精度向上が図れます。
    電気自動車（ＥＶ）化によるワークの素材や加工法の変化にも対応可。
  • 2025年1月6日

    ハイウィン ハイウィン＞ＤＤ方式 高速回転テーブル

    ハイウィン、ダイレクトドライブ（ＤＤ）方式のトルクモーター回転テーブル「ＲＡＢシリーズ」の「ＲＡＢ６３０高速版」

    回転速度は最高毎分１０００回転で、最高トルクは８１０ニュートンメートルを実現。
    自動車部品加工やレーザー加工、５軸同期加工などに最適な工作機械ソリューションとして提案します。
  • 2024年12月25日

    シージーケー(株) シージーケー＞荷重を表示、卓上カシメ機

    荷重表示機能を搭載した小型精密卓上カシメ機「ＴＯＰ―１００Ｄ」。
    表示部を内蔵したスリム設計。トグルリンク機構による１０キロニュートンの高出力と、クラッチ・ブレーキレスによる低騒音、低振動を実現。
    別売りのソフトウエアで測定データを管理し、リアルタイムで生産品質を監視できます。
  • 2024年12月24日

    長島精工 長島精工＞ワーク連続加工、平面研削盤

    超精密コンピューター数値制御（ＣＮＣ）成形平面研削盤「ＷＡＺＡ５２０―ＥＶＯＬＵＴＩＯＮ」
    サイズが異なる加工対象物（ワーク）を複数個連続加工する「マルチ研削」に加え、左右軸の高精度な位置管理でカキアゲ（切り上げ）加工、形状加工（コンタリング加工）に対応。
  • 2024年12月20日

    サイトウ製作所＞逆ねじれ溝で加工面の粗度向上

    サイトウ製作所は、新製品「クロスグルーブドリル」をJIMTOF出展致しました。
    外周部に主溝以外に逆ねじれ溝を入れる構造を採用し、クーラント（冷却液）を穴のより深部に供給でき、潤滑性と冷却性を高めて加工面の粗度を向上させます。

    対象材は非鉄金属・樹脂で、ドリルの外径は０・５ミリ―２・０ミリメートル。
  • 2024年12月18日

    丸一切削工具 丸一切削工具＞油圧部品シート面カッター

    丸一切削工具は「油圧機器ポート部Ｏリング溝加工用シート面カッター」を紹介します。
    難加工箇所である油圧部品のシート面に特化したインサート交換式カッター。
    刃先を交換可能な強みを生かして１７サイズ、６材種に向けラインアップを展開。多様な規格、加工目的に対応。熟練工の高齢化対策としての省人化に向けて提案します。
  • 2024年12月17日

    TOWA TOWA＞超硬エンドミル　低価格・短納期

    ＴＯＷＡは半導体向け精密金型の加工技術から生まれた製品・技術を紹介します。主要出展品は、工具寿命が長く高品位な加工面を実現する立方晶窒化ホウ素（ＣＢＮ）エンドミルや超硬エンドミル。
    自動化設備などを駆使し、短納期や低価格を実現。
    撥水（はっすい）性や赤外線透過などの機能性を付与するコーティング技術も充実しました。
  • 2024年12月16日

    長谷川機械製作所 長谷川機械製作所＞工具60本搭載　小型5軸MC

    長谷川機械製作所、同時５軸精密マシニングセンター「ＰＭ３２０―５Ｘ」
    主軸とスライドのオーバーハングを最小限に抑えた特許取得の構造を採用することで、間口１２００ミリメートルの小型化を実現。工具搭載は最大６０本とし、Ｘ軸を３２０ミリメートルにするなど各軸の移動量も拡大。
  • 2024年12月11日

    (株)静岡鐵工所 静岡鉄工所＞CNCフライス盤　大型加工で省スペース

    静岡鉄工所は、自動工具交換装置（ＡＴＣ）付きベッド型立コンピューター数値制御（ＣＮＣ）フライス盤「ＳＭＶ―１０」の新機種の受注を開始しました。
    従来機比２０％省スペース化しつつ、大型加工物（ワーク）の重切削などの機械性能を維持しました。

    限られた工場スペースを有効活用したいという中小企業の省スペース化ニーズに応え、機械寸法は幅２３４３ミリ×奥行き２５５６ミリ×高さ２７６５ミリメートル。
    カバー部分とオイルタンクの形状などを見直し、切削油を受けるオイルパンを小さくしました。

    工具収納本数は２４本。中切削から重切削、仕上げ加工までに対応し、特に重切削では高効率、高品質に加工可能。機械の色は紺色と白とし、主軸は５０番テーパー。各軸移動量はＸ軸１０５０ミリ×Ｙ軸５２０ミリ×Ｚ軸５２０ミリメートル。テーブル作業面寸法は１３００ミリ×５００ミリメートル。
  • 2024年12月6日

    遠州工業(株) 遠州工業＞手軽に複数穴開け　XY軸移動ボール盤

    遠州工業はボール盤「エンコース」シリーズに、数値制御（ＮＣ）のＸ・Ｙ方向に動くテーブルを組み合わせた「自動ＸＹテーブル付きボール盤」など２機種を追加しました。
    加工対象物（ワーク）へのケガキの手作業や専用の位置決め治具が不要で、手軽に複数の穴開け加工が可能。
    多品種少量生産を手がける企業向けに、初年度２０台の販売を目指します。
  • 2024年12月4日

    タンガロイ タンガロイ＞ヘッドドリルにL／D8仕様

    タンガロイは、小径のヘッド交換式ドリル「アド・マイスター・ドリル」シリーズに、Ｌ／Ｄ（工具突き出し長さと工具径の比）が８の仕様のボディーを追加して発売しました。

    工具径４・５ミリ―５・９ミリメートルに対応するＬ／Ｄ８仕様のボディーを追加。シャンク径は６ミリメートルの円筒形状でスプリングコレットチャックや油圧ホルダーに対応。

    特殊な形状のクーラント穴を備え、深穴加工で重要になる切削油吐出量も確保。ソリッドドリルが一般的な加工領域で、経済的なヘッド交換式工具が使用でき、幅広い業種で生産性向上に貢献します。