ヤマザキマザック、本社工場ＩｏＴ化改革の目標を年内達成へ

ヤマザキマザックは８日、横型マシニングセンター（ＭＣ）を生産する本社工場（愛知県大口町）でのＩｏＴ（モノのインターネット）を軸にした生産改革について、リードタイムの２０１５年比３０％短縮などの目標を年内に達成する方針を明らかにした。当初１８年としていたが前倒す。人工知能（ＡＩ）も活用し、加工前のシミュレーションを進化させ生産性を高める。
約１００億円を投じて本社工場で進めてきたＩｏＴ導入によるスマート化を完了した。リードタイムのほか、仕掛かり在庫を１５年比３０％、管理工数を同５０％減らす目標を立てており、すでにリードタイムと仕掛かり在庫は１０％、管理工数は１５％削減する効果を出した。ＡＩの活用も加え、山崎智久社長は「何とか年内に（目標を）達成させたい」との考えを示した。
スマート化では米シスコシステムズと共同開発したネットワーク接続装置８台を配置し、生産時の多様なデータを取得・分析して生産性を向上させた。
今後は美濃加茂製作所（岐阜県美濃加茂市）など他工場でもＩｏＴやＡＩ導入による同様の刷新を計画している。