MonotaRO、入荷工程効率化　生産性1.5倍に

ＭｏｎｏｔａＲＯ（モノタロウ）は間接資材の物流拠点「猪名川ディストリビューションセンター」で、無人搬送車（ＡＧＶ）を使った入荷工程の効率化を進める。ＡＧＶを使った仕分けシステムのエラーを減らすほか、検品工程などの作業者の習熟度を高める。２―３年後をめどに現状比５割程度の生産性改善を目指す。

猪名川ディストリビューションセンターは約５５万点の在庫を保管し、1日１８万行（明細数）の出荷能力を持つ同社最大の物流拠点。年々増加する出荷数に対応するため、ピッキングや荷合わせ、梱包といった出荷工程の自動化を先行してきた。

搬入・検品・棚入れまでの入荷工程では自動化と効率化のため、２０２４年１月にプラスオートメーション（東京都江東区）製のＡＧＶ「ｔ―Ｓｏｒｔ」６２台を含む自動仕分けシステム２系統を導入した。

同ＡＧＶは上部の荷台に検品後の商品が入ったコンテナが載ると、システムが指示する仕分けレーンまで搬送して荷物を降ろし、仕分け工程と棚入れの搬送工程を自動化できる。入荷工程は現在までに同じ作業スペースで搬入から棚入れまでの作業時間を従来比２分の１に短縮し、入荷工程の生産性（荷物量に対する作業者の数）も同３―５割改善済み。現時点で入荷の商品量が５０―６０％増えても対応できるとしている。

今後、ＡＧＶを含む検品と仕分けのシステムのエラーを減らすほか、検品などを担う従業員への教育などを通じ作業習熟度を高め、生産性をさらに高める。その上で、２８年５月に稼働予定の水戸市の物流拠点や、稼働中の「笠間ディストリビューションセンター」、「茨城中央サテライトセンター」にもシステムを横展開する考えだ。