株式会社京二ではロボット専門部隊（ロボット推進室）を設置し、
お客様工場へのロボット導入、自動化システム構築のご提案を行っていますが、
金属加工工場での自動化のご要望の第１位はやはり「バリ取り」です。


バリ取りはやはり熟練社員でないと出来ない・・・・
ロボットメーカー相談したが高すぎる、断られた・・・

そんなお悩みを「京二のワンランク上のバリ取り自動化ソリューション」が解決したします。
具体的には「バリ取りの専門コンサルタント」が、現状分析を行い、
バリの抑制、先端工具の最適化から自動化設備の設計までご提案いたします。

また、高額で無理くりな自動化ではなく、人とロボットの長所を融合したシステムを実現いたします。

VM53Rは、各送り案内面に精度と剛性に優れた角形すべりガイドを採用し、重切削と高能率加工を実現。一般部品加工からチタン等の難削材部品の加工まで対応する。
VM53は、剛性の高いリニアローラガイドを採用し、高精度・高速加工を実現した精密部品・金型対応のマシニングセンタ。
特長としては、高精度、高品位、そしてコンパクトが挙げられる。
精度は、真円度0.005mm、位置決め精度±0.001ミリ、繰り返し位置決め精度は±0.0005mmをOKK許容値とし、面粗度はRa=0.22μmを実現。また、約2.6m×2.7mとコンパクトな設計となっており、金型加工用として搭載されるオプションも標準装備。

各軸移動量（X/Y/Z)　：1050/530/510mm
テーブル寸法　　　　：1050x560（OP：1260x560）mm
テーブル最大積載重量：800kg
早送り速度　　　　　：XY：30m/min　Z：20m/min
主軸回転速度　　　　：No. 40：8000(OP：10000,14000,20000)min-1
　　　　　　　　　　　No. 50：6000(OP：8000,12000)min-1
主軸テーパ　　　　　：No. 40 / No. 50
工具本数　　　　　　：30 (OP: 20,40)

両面16コーナー仕様の刃先交換式ラジアスミル「アルファラジアスミルRD16B形」を発売。
刃先の逃げ面をポジ形状にすることで、切削抵抗を軽減し、工具寿命を向上。
ステンレス鋼やニッケル基超耐熱合金などの軟削材加工に適している。
従来の両面仕様の円形インサートは、刃先の逃げ面がネガ形状のため、切削抵抗が高く工具寿命に課題があった。
「RD16B形」は、最新のプレス成形技術によって、逃げ面のポジ形状化を実現。また、インサート拘束面を従来の平面では無く、鋭角形状にすることで、回転防止と交換時の操作性が向上した。

ハイドロチャックシリーズに高剛性タイプPHC･H型がラインナップ。
PHC･H型はハイドロチャックの「高精度」「作業性の良さ」をそのままに、ミーリングチャック同等以上の「高剛性」「高把握力」を実現。荒加工用高能率エンドミルの性能を最大限に発揮させる事が出来る。
PHC･H型に採用される独自のスリーブ全体収縮構造により得た「高剛性」「高把握力」は、エンドミル側面切削時加工面傾き（取り残し）を抑え、当社ハイドロチャックシリーズである「高精度」「高い振動吸収効果」で加工面粗さの向上に寄与する。
即ち、「次工程への負担低減」「ゼロカットの低減」を実現し、サイクルタイムの低減につなげる事ができる。
【仕様】
●把握径　Φ16,20,25,32,42
●対応シャンク　BT,AHO,HSK･A,UTS,CAT,SK
●芯ズレ精度　4d先端3μm以下
●繰返し精度　1μm以下

中硬度炭素鋼用止り穴用スパイラルタップ　MHSPシリーズ販売開始

特長
耐摩耗性に優れたHSS-Coと耐熱性と耐焼付を考慮した特殊コーティングを採用し、抜群な耐久性を実現しました。
ねじ部にBLF形状を採用し、完全ねじ部の欠け防止効果を高めました。
適正な工具突出し量、切りくずのホルダへの干渉を回避するために最適な全長を考慮しました。

弊社主力機RBシリーズの上位機種として一新された新たな価値(Neo Value)を創造する門型加工機です。

＜特長＞
高生産性を実現する機械構造
●主軸径φ100mmに出力60/44kW(30分/連続)、トルク1,306/1,200N･m(10分/連続)のモータを搭載し、回転数30～5,000min-1の安定した強力切削を生み出す主軸構造。
●高強度素材の角ラムは、350×350mmに大径カービックカップリングを採用し、アタッチメントを強力に保持。
●Z･W軸駆動にツインボールスクリューを搭載し、バランスの取れた重心駆動を実現。

高精度加工を維持する熱変位制御技術
●高剛性の熱容量対称構造コラムの採用により、熱変位によるコラムの倒れを最小限に抑え、長時間における高精度加工を可能。
●駆動系(X･Y･Z)の各軸のボールスクリューの軸芯冷却(インバータ制御)により伸びを抑制。（X軸:オプション）

操作性を高めるサポート機能
●機械の稼動・アラーム履歴や稼働状況のリアルタイム監視をするインテリジェントPCの組み合わせによって、IoT対応も可能。

工作機械の稼働監視をはじめ、工場内をインターネット上でモニタリングします。
レガシーな工作機械対応の多目的センサーゲートウェイ、ネットワーク対応の制御盤、各種PLC、ゲートウェイ機器などから稼働状況をモバイル回線経由で」ダイレクトにクラウドサーバーに上げます。
工場内の様々なセンシング情報をデバイスで監視し、アラート発信を実現します。

超硬ボディー＋タングステンヘッドで長寿命・高精度加工を確立している、超硬ボーリングホルダー「maxVpoint」の新シリーズとして4月に発売予定のねじ切りシリーズ。
従来のねじ切りでは不安定だった旋盤での小径ねじ切り加工において、タングステンヘッド採用のホルダーで安定加工を実現。特に量産加工での安定加工や高いリードねじ切り加工に威力を発揮します。
ホルダーレパートリーはΦ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16の５種類。
チップレパートリーは、ピッチ11IRシリーズ0.５～2.0。16IRシリーズが0.5～3.0の計16種類。
他メーカーのねじ切りチップを共用できるようにシンプルなデザインを採用し、幅広い加工に対応できます。

多軸プレス技術を用いて製造した8コーナー仕様チップの外径・端面旋削工具。
すくい面に加え、逃げ面にもクーラントを供給することで刃先を効果的に冷却。
チップ寿命の安定化を実現する。
また、高精度のクーラントノズルを装備した。位置決め不要で所定の箇所に正確にクーラントを当てる事が可能。
【特長】
●優れた切り屑処理と長く予測可能な工具寿命
●高品質の加工面
●全く新しい８コーナー仕様チップ
●２方向からの高精度クーラント
●簡単な工具交換で生産時間の最大化を実現

回転工具の新製品が続々登場！皆様の生産性向上に役立つラインナップを
揃えておりますので、是非チェックしてください！！

■MFH Microモジュラータイプ
Φ8からのレパートリーで、高能率・高送り加工が可能なMFH Microは
大好評をいただいており、リクエストの多かったモジュラータイプを
レパートリーに追加しました。
＜商品情報＞
http://www.kyocera.co.jp/prdct/tool/product/milling/mfh/

■MFK-SF
鋳鉄加工用カッタMFKに刃振れ調整機構付きをラインナップ。
仕上げ加工に対応し、更に便利にお使いいただけます。
＜商品情報＞
http://www.kyocera.co.jp/prdct/tool/product/milling/mfk-sf/

■X-Treme Shankエンドミル
株式会社日研工作所様で展開している「X-Tremeチャック」に対応する
工具を新発売。航空機やエネルギー関連の難削材加工及び重切削加工
に威力を発揮します。
＜商品情報＞
http://www.kyocera.co.jp/prdct/tool/product/milling/x-tream/

傾斜面や複雑形状面への穴あけ加工を実現する「UTCOAT2枚刃ユニマックスドリルUTDF」の発売開始。
通常のドリルでは困難だった多様な用途への対応を図る。
ドリルの先端角を180度とする設計がポイントとなっており、また30度のねじれ角を採用し、切りくず排出性を高めました。
超硬合金や硬脆材に広く対応し高能率な穴加工を実現します。φ2～12mmまで全13型番。部品加工やタップの下穴加工に好適です。

省スペースで操作性を高めた砥石台トラバース方式の円筒研削盤「GA26W」「GP26W」4機種を発売。
初年度は全4機種で200台の販売を計画しており、税抜価格はGA26W（心間650mm）が1840万円。
先に発売したGA15W、GP15Wと併せて需要規模の大きい小型から中型までの自動車部品・量産部品に合わせたラインアップが完成しました。
GA26W、GP26Wは独自開発の非真円平軸受（動圧砥石軸）で重研削と高精度を両立。最大径φ610mmの大型砥石に対応し、回転精度0.01μm、支持剛性1トンを実現する。砥石トラバース構造により機械幅をクラス最小の2510mmにコンパクト化しており、量産加工現場のライン長短縮化ニーズに応える。ロボット・ローダー等による自動化システムも最小スペースで構築可能。
ワーク長さと支持推力に合わせて心押し台をNC制御でき、多品種ワークにもフレキシブルに対応可能。マルチタッチ操作に対応した新CNC「OSP−P300GA」と対話型プログラム作成機能「I−GAP+」で、操作性を向上。

ご好評いただいている超硬２枚刃アルミ用エンドミル「IC2ALE」に続いて、ロング刃タイプのIC2ALLと、３枚刃タイプで高送り加工が出来るIC#ALSを追加。
コストパフォーマンスが非常に優れた追加シリーズとなっており、幅広い加工に対応できるようになりました。
THE CUTでは今後もユーザー様のニーズにお応えできるよう、新しいエンドミルシリーズを開発してまいります。

更なる「寸法精度の安定」の為、主力研削盤4機種をフルモデルチェンジし、参考出品致しました。
通常の円筒形ワークの研削の場合は定寸装置で測定しながら加工する為、寸法精度を担保できるが、ヘキサゴン形状など複雑なワークは定寸装置が使えない。そこで、定寸装置無しでも目標精度に達するよう、研削精度を向上し、安定させるよう開発。
具体的には、鋳物量を増やしリブ構造を施すことで剛性が従来比50%向上した高剛性のベッドを新開発。熱変位対策としては、クーラントが直接ベッドにかからないようインスレーションカバーを採用したほか、クーラント流路の最適化も行った。
CNC偏心ピン/ポリゴン研削盤「GPES－30C.25」では砥石台送りユニット冷却機構等を新開発。
CNC円筒研削盤「GPL－30C.100」では非真円動圧軸受ユニットを新開発し、要求精度の高度化に応える。工程集約を可能にするCNC万能研削盤「GSU－40C.75」は量産ラインでの高負荷研削に対応しつつ、9種類のといし取付パターン、ビルトイン砥石軸ユニット（オプション）などの新機能で様々な加工シーンに対応。

来年度から2020年度まで設備投資計画を拡大中。今後、展示会や現場でユーザーの意向を伺いつつ、現実的な導入価格になるようコストバランスに配慮し、早期に新製品として発売していく。

中国工具10周年を迎える京二。
今回のJIMTOF出展品での目玉の一つ”ワールドダイヤ”の軽量ダイヤモンドカッター。
このカッタはチップを立て付けにしてしかも2コーナー使いが出来る。
さらに
1コーナー目がトラブル等で欠損しても2コーナー目に影響がない設計になっている為、
コストパフォーマンス・性能とも従来品を上回ること間違いない。
ダイヤモンドチップも加工に合わせた粗から仕上げまで対応する。