テグテックは、突切り用ブレードと、内径溝入れホルダーのレパートリーに、高圧クーラント対応のCOOL BURSTホルダーを追加します。
TGB-TBブレードは、突切りと深溝入れ向けの工具で、新型ブレードは、上部と下部の２か所からクーラントを供給することで、優れた切り屑処理と、長い工具寿命を
もたらします。切削速度と送りを向上することができ、加工時間の短縮による生産性の劇的な向上と、ホルダーの耐用年数の延長が可能です。

　さらに、通常のクーラント圧でも工具寿命の延長が可能です 。新しいCOOL-BURST ホルダーは、34MPaまでのクーラント圧に対応しており、チタンやインコネルといった耐熱合金に代表される難削材の加工に最適です。

TTIR/L-TBボーリングバーは、内径溝入れと内径旋削に対応するホルダーで、ホルダーの上部と横の２か所からクーラントを供給します。クーラントと合わせてご使用頂くことで、内径加工時の切屑の細分化とスムーズな排出を実現します。
φ20-32のホルダーをレパートリーしており、2～4 mm幅のチップをご使用頂けます。ボーリングバーのユニークなデザインにより、チップのクランプ剛性が高く、安定した工具寿命を実現します。

TGB-TB ブレード特徴
・突切り・深溝入れ加工向けです
・２箇所からクーラントを供給します
・チタンやインコネルといった耐熱合金の加工に対応します
・低い送り条件下でも、良好な切り屑処理と、長い工具寿命を実現します
・切削条件の速度と送りの向上により、加工時間短縮と生産性の向上を実現します
・通常のクーラント圧においても、工具寿命の延長が可能です
・34MPaまでのクーラント圧に対応します
・高い切削条件下でも、安定した工具寿命を実現します

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ダイジェット工業では「新春ドリル祭り」と題して、好評の刃先交換式ドリル２種と１月発売の新製品「シグマドリル・ハードＤＨコート」を対象にしたキャンペーンを実施中。
●対象商品は、
①刃先交換式ドリル「ＴＡ-ＥＺドリルＴＥＺＤ形」
②多機能刃先交換式座ぐり加工用ドリル「ＴＡタイラードリルＴＬＺＤ形」※モジュラーヘッドタイプもキャンペーン対象
③高硬度材加工用ドリル「シグマドリル・ハードＤＨコートＤＨＳ／ＤＨＬ形」。

●実施期間：３月３１日まで。
（販売目標：合計１０００セット。数量限定につき、なくなり次第終了）

●セール内容
【Ａ-１コース…他社乗り換えお試しコース】
インサート２個購入＋他社ドリル引き取りで適用本体１台サービス※１ユーザー３口まで。
【Ａ-２コース…本体サービスコース】
インサート６個購入につき、適用本体１台サービス※１ユーザー１０口まで。
【Ａ-３コース…インサートサービスコース】
インサート１０個購入につき、同一インサート１個サービス※１ユーザー１０口まで。《対象商品=ＴＡ-ＥＺドリル、ＴＡタイラードリル》
【Ｂ-１コース…新商品お試しコース】
１本購入につき、購入品の同一サイズ以下を１本サービス※１ユーザー３口まで。
【Ｂ-２コース…プラスワンコース】３本購入につき、購入品の最安値品以下を１本サービス※１ユーザー１０口まで。《対象商品=シグマドリル・ハードＤＨコート》

特徴
●高硬度材用新コーティング被膜「DH1」および高靭性母材により70HRC高硬度材の安定した穴あけが可能
・硬度・耐酸化性を大幅に向上した硬質被膜「DH1」コー　採用により耐摩耗性を向上、長寿命を実現
・ドリル素材は高靭性の超微粒子合金を採用し耐欠損性を向上

●本体剛性が高い
・心厚が一般超硬ドリルの1.6倍以上

●耐欠損性を大幅に改善
・弱ねじれ15゜を採用
・外周肩部にコーナＲを設けコーナ部のチッピングを解消
・高硬度材に適したシンニング形状により中心部の耐欠損性と切りくず排出性を向上

ＤＭＧ森精機は、インド国内のユーザー向けに特化した立形マシニングセンタＣＭＸ６００Ｖｉの現地生産を、昨年１０月２９日より開始した。
インドのラクシュミ社（Lakshmi Machine Works Limited）に生産を委託することで、納品までのリードタイムを短縮する。生産台数は月１０台を予定しており、今後段階的に台数を増やしていく。

ラクシュミ社は１９６２年に繊維機械の企業として設立され、ＤＭＧ森精機とは約３０年前よりパートナーシップを開始。現在ラクシュミ社の工作機械部門では、旋盤、フライス盤、ターンミル機を製造しており、自動化ソリューションも提供している。
ＣＭＸ６００Ｖｉの主な特長は次の通り。
①ワイドな加工エリア…省スペース設計ながらワイドな加工エリアを確保。特にＹ軸はクラス最大の５６０㎜を実現し、ギヤボックスハウジングなど円形状の大型ワークの加工にも対応する。加工エリアに十分な余裕があるため、ロータリテーブルを用いてワークを旋回させて行う加工の場合でも干渉の可能性を軽減する。
②高剛性…基本設計の段階からＦＥＭ解析を活用し、さまざまな動作条件や環境変化などをシミュレーションすることで、ベッドの厚さやリブの形状、配置などを最適化。基本的な剛性が安定した切削能力を支え、重切削加工にも対応する。
③高信頼性主軸…幅広い加工に対応する最高回転速度１２０００－１minの高信頼性主軸を搭載。高圧クーラントを多用する加工でも、主軸のラビリンス構造を強化することで主軸内部へのクーラント浸入を防ぎ、主軸の耐久性を高めている。特に精度や剛性が求められる主軸は、同社伊賀事業所の主軸工場内で部品加工から組立、検査まで一貫して行ったものを採用している。
④作業性・保守性・信頼性…機械を操作するオペレーター目線で設計され、使いやすさを徹底的に追及。主軸やテーブルへの接近性に優れているため、工具やワークの取り付けなどの段取り作業をスムーズに行うことができる。マガジン内の工具の入れ替えなど日々の業務で発生するマガジンでの保守や作業をスムーズに行うためにマガジンドアを標準搭載。機械停止や加工不良の原因の１つである切りくずへの対策も万全にし、信頼性を向上させている。

高硬度材加工用ソリッドドリル『シグマドリル・ハードDH コート』

・耐高温酸化性・耐衝撃性および密着性に優れた高硬度材用新コーティング被膜「DH1」コートおよび高靭性の超微粒子合金母材の採用により、耐熱性・耐摩耗性に優れ長寿命化を実現。70HRC の高硬度材でも安定した穴あけ加工が可能。
・心厚が一般超硬ドリルの1.6 倍以上でドリルの曲げ剛性・ねじれ剛性が高い。
・ねじれ角15°および外周肩部にコーナR を設け耐チッピング性を向上、高硬度材に適したシンニング形状により切りくず排出性を向上。

株式会社タンガロイは、刃先交換式サイドカッタ『TungThinSlit（タング・シン・スリット）』にシャープエッジインサートを拡充します。
『TungThinSlit』は、独自のインサート形状を有した刃先交換式サイドカッタです。『TungThinSlit』のインサートは、片面を右勝手、もう片面を左勝手とした左右両勝手タイプで、計6コーナが使用できます。これによって優れた経済性を発揮し、同時にインサートの集約にも大きく貢献します。『TungThinSlit』で対応する溝幅4～8mmの溝加工は、自動車部品のシャフトやナックルなどの低剛性ワークが多く、送りをあげにくい加工環境です。また使用されるカッター径も切削幅に対して大きいため、切りくず厚みが薄い加工になりやすい傾向があります。このような加工では、切れ刃がシャープなロウ付けのサイドカッタを使用している場合が多く、インサートにホーニングが施された従来の刃先交換式サイドカッタでは、ビビリの発生やバリの発生などの問題が生じる場合があります。今回新たに、『TungThinSlit』にシャープエッジのインサートを設定する事により切削抵抗を低減し、ビビリ発生の抑制やワーク上でのバリ発生の低減が可能です。
『TungThinSlit』は刃先交換式による経済性の向上や工具管理の容易性だけでなく、加工ワークの品質向上にも大きく貢献します。

●主な特長
・切削抵抗の低いシャープエッジを適用
・刃立ち性の高いコーティング材種SH725を採用
・ビビリの抑制やバリの低減に効果的
・左右両勝手仕様のインサートは、多コーナの使用が可能で経済性が高く、工具管理も容易

●主な形番と標準価格
インサート
・TVKX020202FN-MJ SH725 1,890円 （税込み2,079円）
・TVKX050402FN-MJ SH725 2,450円 （税込み2,695円）
全アイテム：4形番

高硬度鋼を高能率かつ安定的に加工する高能率型ボールエンドミル。高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、優れた耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命化を可能にします。

高硬度鋼加工に最適化された超耐熱性・高じん性のDUROREY（デューロレイ）コーティング
1 切削抵抗を低減し、安定した長寿命加工を実現する強いスパイラルカーブ
2 チップポケットを確保し、切りくず詰まりを抑制する中心部2枚刃仕様
3 優れたボールR精度
4 びびりを抑制する不等分割刃

対応
炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼・焼き入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金

三菱マテリアルはこのほど、耐熱合金加工用超硬ソリッドドリル「DSAシリーズ」を発売しました。
独自のクーラント穴形状やPVDコーテッド超硬材種などを採用し、加工硬化や切削熱が上昇しやすい耐熱合金の加工でも長寿命化と穴品位の向上を実現しました。

内部給油式と外部給油式の2種類を揃え、加工径5㎜以上の内部給油式は独自のクーラント穴形状を採用しました。
ドリル剛性を低下させることなく、クーラント吐出量を増大させ、潤滑性や冷却性が向上します。

頑丈な直線状切れ刃と耐熱合金加工用ホーニングによって、安定した切りくずを生成するほか、チッピングも抑制し、また、耐熱合金加工用に設計されたマージンによって、接触面積を最小化させ、切削熱と加工硬化も抑制できます。
さらに、PVDコーテッド超硬材種「DP9020」を採用し、靭性を維持しながら硬度を高めることによって、耐摩耗性を向上しました。
内部給油式「DSAS」 、外部給油式「DSAE」で加工径3㎜から12㎜までの96アイテムを揃えております。

このほど弊社では一部ダイヤ材種につきまして、販売を終了させていただく事に致しましたのでご案内申し上げます。
該当製品をご愛顧いただいておりましたお客様には大変ご迷惑をお掛け致しますが、代替材種にてご使用を賜りたく、何卒宜しくお願い申し上げます。
尚、内容詳細につきましては、弊社営業窓口までお問い合わせ下さい。

〇対象商品：スパルカットミル用ダイヤインサート
〇廃盤材種：JDA735
〇対象型番：C46PPN-W90R
　　　　　　C46PPN-W90R-B
　　　　　　L46DN-W90R
　　　　　　L46DNH-W90R
　　　　　　L46DNH-W90R-B
　　　　　　L46DNHF-W90R
〇代替材種：JDA30
〇終了時期：現在庫がなくなり次第、販売終了と致します。

弊社インサート「T9100シリーズ」につきましては十余年に渡り、数多くの客様にご愛用頂いてまいりました。
一方、弊社では性能・品質ともに「T9100」を2018年に発売し、ご好評をいただいているところでございます。

つきましては、下記スケジュールにて「T9100シリーズ」を「T9200シリーズ」へ切り替えさせて頂くこととなりましたのでご案内申し上げます。
誠に勝手とは存じますが、何卒ご了承のほどお願い申し上げます。

今後ともお客様各位に満足いただけますよう、より一層のサービス向上に努めてまいりますので、タンガロイ商品に対しまして倍旧のお引立てを賜りますようお願い申し上げます。

●対象品：インサートT9100シリーズ、標準在庫品および特殊品
　　　　　詳細は、別紙、「T9100切り替え新旧対比表」をご参照ください。

●お取り扱いスケジュール
　　　　・2020年６月30日を以って受注受付けを終了させて頂きます。
　　　　（※在庫が有る限りは、従来どおりご注文をお受けいたします。）

豊和工業は、多品種少量生産における爪の自動交換で自動化をサポートする次世代ＡＪＣ（オートマチックジョーチェンジャ）用チャック「Ｈ3ＱＪシリーズ」を開発、来年2月より12インチサイズから順次発売する。サイズは8、10、12インチ。

同社では52年から旋盤用油圧パワーチャックを販売してきた。パワーチャックの爪はワークのサイズにより段取り替えが求められ、多品種少量生産が主流の現在、段取り替えの時間による生産性低下が指摘されている。
また多品種少量生産の場合、爪の種類も多数必要となるが、爪ストッカを機外に設置することによりストック数をフリーとし、ロボットやローダーでの爪交換が可能となる。

今回開発の「Ｈ3ＱＪシリーズ」は、新規導入の設備だけでなく既存設備への後付も可能で、加えて自動給油システムの採用により省メンテナンス製品として旋盤設備の長期無人運転を可能としている。

主な特長は
①フレキシブルな自動化＝ロボットなどによる爪の自働交換に対応
②省スペース、ローコスト、省メンテナンス＝ベースジョーユニット交換方式のため、爪ストッカが省スペース。クロスキータイプのソフトジョーの採用により爪のカスタマイズが容易。自動給油方式が省メンテナンスを実現。

株式会社タンガロイは、ヘッド交換式リーマ『ReamMeister（リーム・マイスター）』を全国で発売しました。

『ReamMeister』はH7公差のような高精度な穴仕上げ加工が可能な高精度ヘッド交換式リーマです。ヘッド製造時の精密な径・振れ精度管理と、ヘッド取付け部に設けたテーパーと端面の2面拘束による同心性の高いクランプ機能により精度の高いリーマ加工を実現します。
特殊ねじと専用キーを利用した独自のクランプシステムの採用により、簡単で迅速なヘッド交換を可能にしています。工具交換はヘッドを付け替えるのみで、ツールホルダからの工具の脱着や突出し量の調整が不要となることから、工具交換時間を大幅に短縮できます。
今回、加工用途に応じた2種類のヘッドラインナップを揃えました。ストレート刃仕様のASヘッドは、穴形状や被削材を問わず汎用的に使用が可能なヘッドです。貫通穴用に設定されたBLヘッドは、左ねじれ刃を採用し、切りくずを前方に排出する事が出来るため、貫通穴加工時の切りくず処理改善に大きく貢献します。これらヘッドにはコーティングが施されているため、従来のノンコートのソリッドリーマやロウ付けリーマでは適用の難しかった高速切削が可能になり、また寿命延長にも効果的です。

『ReamMeister』は、加工能率と寿命延長に加え、工具交換時間の大幅短縮および再研削にかかわる費用を無くせるなど、トータルの加工コスト削減に大きく貢献します。

主な特長
・工具径：ø11.5～32.0 mm、加工深さL/D = 1.5, 3, 5, 8に対応するツールを設定
・H7公差を達成する高精度ヘッド
・独自のクランプシステムにより、ヘッド交換時の繰り返し精度に優れる
・1本の特殊ねじと専用キーでのクランプにより、ヘッド交換が簡易かつ迅速
・コーティングヘッドと独自の切れ刃形状により高能率なリーマ加工が可能
・穴形状により、2種類の切れ刃形状を持つヘッドが選択可能

日本特殊陶業株式会社は、小型自動旋盤向けツールホルダを定額で利用できる業界初のサブスクリプションサービス「SUISUI SWISS（すいすいスイス）」を発表しました。
日本特殊陶業は、製品だけでなくサービスの提供を通じても、お客様に新たな価値をご提案します。

●サービスの特長
「SUISUI SWISS」は、日本特殊陶業が提供するNTK小型自動旋盤用工具の中から、必要なホルダを必要な時に、必要な期間だけ利用できる業界初のサブスクリプションサービスです。プランやコースに応じて最大1,000種類のNTK自動旋盤用ホルダの中から加工に最適なホルダを利用することができ、新品購入時に比べて最大65%の費用を削減できます。「SUISUI SWISS」は、日本特殊陶業がものづくり現場の悩みを解決するためにご提案するサービスで、最適なホルダを使用することによる生産性の向上と、在庫削減を実現します。また、使用されたホルダを検査し再利用することで、環境負荷低減に貢献します。

●ユーザのメリット
1.加工部品の変更時に新規購入の経済的負担なしに加工に最適なホルダを利用可能
2.加工状況や生産スケジュールに合わせてホルダの変更・交換が可能（破損時にも対応）
3.迅速なホルダの受領が可能（ホルダの発送は最短でお申し込み日の翌営業日）
4.会員ユーザ専用サイトでホルダ管理が可能
5.シンプルな料金体系

●サービス概要
3プラン（交換回数）×3コース（対象ホルダ数）の計9オプションから選択

◇プラン
ライト：年間利用可能本数2本、リユースホルダあり
ヘビーユース：年間利用可能本数6本、リユースホルダあり
プレミアム：年間利用可能本数2本、新品ホルダのみ


◇コース
すいすい300：約300種類のホルダから選択可能
すいすい800：約800種類のホルダから選択可能
すいすい1000：約1,000種類のNTK自動旋盤用ホルダすべて利用可能

高精度・高能率加工を実現する「ＳＥＣ-ウェーブミルＷＥＺ型」
高精度隅削りカッタ「ＳＥＣ-ウェーブミルＷＥＺ型」は、超硬インサート刃先形状の最適設計と、高精度なインサート造形技術の組合せにより、隅削り加工において、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現する。
より長い工具突き出し量の加工での高精度化、安定化のため、モジュラータイプを発売しました。

主な特長
①優れた加工精度と仕上げ面品位…超硬インサート刃先形状の最適設計と、高精度なインサート造形技術の組合せにより、隅削り加工で優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現します。
②低抵抗で優れた切れ味…シャープな切れ刃設計を有する研磨級インサートをラインアップに加えることで、軟鋼やステンレス、アルミニウム合金などの加工において、加工音とバリの発生を最小化します。
③幅広い加工に対応…大きなランピング角を有する刃径φ１４～φ１６０㎜までのカッタをラインアップ。モジュラータイプ拡充。