タンガロイは、ヘッド交換式ドリル「ドリル・マイスター」の刃先強化型ヘッドＤＭＨ形に、直径６・０ミリ―９・９ミリメートル、同２０・０ミリ―２５・９ミリメートルを追加した。価格は主要型番の「ＤＭＨ０６０ＡＨ９１３０」が８８９９円（消費税込み）。
ＤＭＨ形は、刃先強度と切りくず処理性能を両立させる特殊な刃先処理を施したヘッド。特に切れ刃強度の改善により、薄板などの貫通穴加工で発生する加工対象物（ワーク）の跳ね戻りや、出口バリが原因の切れ刃欠損の低減が見込める。加工中の突発欠損を抑えられ、加工停止時間の短縮につなげられる。
刃先強度が高く、高硬度の金属への穴開け加工にも適する。材種には高い耐摩耗性と耐欠損性を併せ持つ「ＡＨ９１３０」を設定。特に炭素鋼、合金鋼の加工で、長寿命で安定した加工を実現する。

ソディックは放電加工機やマシニングセンターなどの工作機械に関する各種情報やサービスを提供する顧客専用ポータルサイトを開設しました。
工作機械の導入後も顧客の生産性や収益向上につながるサポートを行うことで、顧客との長期的な関係構築を目指します。
現在は評価版として開設し、機械の加工方法やメンテナンスに関する情報提供開始し、将来は、顧客が導入した機械と連携させて部品の交換期限を通知したり、部品発注などを行えるサービスを追加していき、射出成形機などにも順次拡充していく予定です。

タンガロイは、ヘッド交換式ドリル「ドリル・マイスター」の座繰り穴加工用ヘッド「ＤＭＦ」に、工具径２０・０ミリ―２５・９ミリメートルを追加し、発売し、より大きなフラット穴加工に対応可能にしました。

計１５製品で構成し、ＤＭＦは先端角１８０度の主切れ刃と、食い付き性を高めるセルフセンタリング切れ刃を備えており、座繰り穴加工用ながらも高い加工穴精度を実現。ガイド穴がなくてもＬ／Ｄ（工具突出長と工具径の比）８の深さまで加工できます。

またフラットな切れ刃により、傾斜面や凹凸のある加工面への食い付きと、貫通でも非常に安定した穴開け加工が可能です。

今まで手間が掛かっていた主軸回転数の変更をベルトカバーを開けずに行いたいとの声にお応えしました。手元スイッチの回転数変更により現場の生産性が向上し、より安全に、より使いやすくなりました。

【加工能力】
適応ドリル径　　　φ4～φ23mm
適応タップ径　　Ｍ4～Ｍ18(FC200)
　　　　　　　　Ｍ4～Ｍ14(S45C)

【特徴1】ドリル、タップ加工の切替が簡単
ベルトカバーを開けずに、手元スイッチにより26段変速が可能です。

【特徴2】巻き込まれリスクの回避
ベルト掛け替え無しの為、回転物のプーリーに巻き込まれる危険性がありません。

【仕　様】
■スイング：450mm
■加工能力
適応ドリル径：φ4～23(FC200S45C)
適応タップ径：Ｍ4～Ｍ18(FC200)、Ｍ4～Ｍ14(S45C)
■作業量
主軸上下動：120mm
テーブル上下動：425mm
■作業範囲
スピンドルよりテーブルまでの距離：425mm
スピンドルよりベッドまでの距離：655mm
■テーブル
テーブル面積：角330mm×330mm、丸φ350mm
■主　軸
スピンドルテーパー：モールステーパーNo.2
主軸回転範囲（min-1）： 低速側 125～473（13段階）、高速側　529～2000（13段階）
モーター（W）：750W×200V　4P 3相
■機　械
機械高さ：1275mm
機械重量：150kg
据付面積：422mm×880mm

ヘッド交換式小径ドリル「アド・マイスター・ドリル」の商品群を拡充。
高精度加工用ヘッド「ＤＭＣ形」を新たに設定。また汎用ヘッドの「ＤＭＰ形」では工具径４・０ミリ―４・４ミリメートルを追加。
価格は代表型番の「ＤＭＣ０５０　ＡＨ９１３０」が消費税込みで８９７６円。
高精度加工用ヘッドのＤＭＣ形は独自の「クイックセンタリング形状」を採用。小径でありながら喰い付き性が良く、高精度で安定した加工を可能にした。工具径は５・０ミリ―５・９ミリメートルを用意。材種は穴開け加工に適した物理気相成長（ＰＶＤ）コーティング材種「ＡＨ９１３０」を使用した。耐摩耗性に優れ、特に炭素鋼や合金鋼の加工で長寿命の効果を発揮できる。

アド・マイスター・ドリルの小径タイプは、専用キーにより素早く確実にヘッドを交換できる長所を備える。ボディーに施した特殊形状のクーラント穴により吐出量を増やし、切りくずを排出しやすくした。

タンガロイは直角肩削りカッターシリーズ「タング・フォース・レック」で工具径６ミリメートル、最大切り込み４ミリメートルに対応する０４サイズのインサート（刃先交換チップ）を発売した。
消費税込みの価格は代表型番の「ＡＶＭＴ０４０２０４ＰＰＥＲ―ＭＭ　ＡＨ３２２５」が９２４円。
Ｖ字型の底面形状で小径でもボディー剛性が高く、びびりのない安定加工を可能にした。外郭には特殊な逃げ面形状を採用し、切れ味と切れ刃強度を両立した。

数値制御（ＮＣ）円テーブルの主力製品「ＭＫシリーズ」の新機種「ＭＫ３５０」を発売。
薄型化し治具との干渉や切りくずがたまるのを抑えた。シリーズ初の油圧クランプタイプでテーブル直径２７５ミリメートル。許容積載重量は縦置き時２５０キログラム、横置き時５００キログラム。切削時に力がかかる際のワーク保持力（クランプトルク）は６０００ニュートンメートルと空圧クランプタイプの６―１０倍と重切削に向く。消費税抜きの価格は２１０万円。

タンガロイは、極小内径加工用工具「タイニー・ミニ・ターン」に、物理気相成長（ＰＶＤ）コーティング材種と刃先交換式内径バイトを追加し、発売した。多様な小径部品加工に対応する。
新材種の「ＳＨ７２５」は、耐摩耗性と耐チッピング性に優れており、安定した長寿命を実現する。価格は代表型番の「ＴＢＴＲ０４０９００１０―Ｄ０２８　ＳＨ７２５」が３６９６円（消費税込み）。初年度１億５０００万円の販売を見込む。
刃先交換式内径バイトは、最小加工径５ミリメートルに対応。シャンクに設けた油穴やチップブレーカの効果により、高い切りくず処理性と排出性を発揮する。価格は代表型番の「Ａ０７０５０―ＳＥＸＰＲ０３―３」が１万６９４０円（同）。

住友電気工業は航空機や発電機のタービンブレードに使われるステンレス鋼やニッケル基耐熱合金を安定・長寿命で加工する切削工具「ラジアスカッタＳＥＣ―ウェーブラジアスミルＲＳＥ型」を発売した。
インサートチップを設置する座面の剛性を極限まで高め、難削材の高負荷加工に適する。インサートには新たな難削材加工用材を採用した。消費税抜きの価格は本体が３万―８万円、インサートが８８０―１６５０円。

住友電気工業はインサートチップを多段配列し、深い隅削り加工を行える切削工具「ＳＥＣ―ウェーブミルＷＥＺＲ型」を発売した。鋭利なインサートと刃の並び方の工夫で振動のびびりを抑え、深い切り込みでも高能率加工を可能にする。
びびりを抑制するので、小型の工作機械での使用やさまざまな用途の小型部品にも適する。２８種類の豊富な型番をそろえた。消費税抜きの価格は種別で５万―２２万５０００円。

ユニオンツールは２枚刃ロングネックボールエンドミル「ＶＨＧＬＢ」を発売した。ネガティブ刃形状で高硬度材加工専用。耐摩耗性に優れる新コーティング「ＨＭＧコート」を採用した。電子回路基板穴あけ用ＰＣＢドリルの生産ノウハウを生かし、シャンク径３ミリメートル、全長３８ミリメートルのコストを抑えたラインアップとなった。仕様はボール半径０・０５―１・５ミリメートルの全３１型番。消費税抜きの希望小売価格は２０００―７２００円。

日進工具は高硬度鋼加工用の小径３枚刃ロングネックボールエンドミル「ＭＲＢＳＨ３３０」を発売した。切削負荷を低減して高切り込みを可能にするため、中心刃の形状を最適化。酸化や摩耗に強いコーティングを施しており、硬度６０―７０ＨＲＣの被削材に対しても長寿命で高精度に加工できる。
切りくずの詰まりによる折損も抑えられる。ボール半径（Ｒ）０・１ミリ―１・０ミリメートルの全２２サイズ。消費税抜きの価格は４９００円から。

特長
自動機でのバリ取り面取りを最適化したMRA超硬バー「MPシリーズ」。自動機の特性に遭わせた刃先ジオメトリの採用により加工時の安定性を高め、工具交換時の除去量差も小さく、面取り品質が向上する。

先端形状は、大きな面取り加工に最適な「円柱タイプ」、フローティングホルダとの相性が良い「円錐型」、正面、背面の両側のバリ取りに対応し、ワークとの干渉を避けやすい「球形型」のほか、背面加工専用の90°逆傘形状「タイプ59」を2サイズ追加した。

タンガロイは、多機能溝入れシステム「タング・カット」シリーズに２ミリメートル幅やインチ幅インサート（刃先交換チップ）計２１アイテムを拡充し、発売した。
価格は主な型番の「ＤＧＬ２―０２０ＡＨ７０２５」が２６０７円（消費税込み）。初年度に３０００万円の販売を見込む。
２ミリメートル幅インサートは、低送りでの切りくず処理に優れたＤＧＬ形、外径から端面溝、横送り加工までカバーする多機能タイプのＤＴＸ形、フルＲ形状で倣い加工に適したＤＴＲ形、ＳＴＲ形に追加した。
材種には、汎用的なＡＨ７０２５と耐熱合金用のＡＨ８００５、非鉄金属、チタン合金加工に最適なノンコートＫＳ０５Ｆ材種の３種類を設定した。

また、同シリーズでインサートのメトリック幅に加えインチ幅も設定。まずは外径溝入れ、突切り加工用の第１選択ＤＧＭ形と、切れ味が良く低抵抗なＤＧＳ形の２種類のチップブレーカーを選定した。

・概要
高送りカッタとして10年来好評をいただいている『DoFeed（ドゥー・フィード）』シリーズの経済性と加工能率の高さはそのままに、主に小型部品の加工に適した『AddDoFeed』を、新たに発売いたします。
小型部品の加工にはソリッドエンドミルが多く使用されています。しかし、溝加工や掘込み加工といった負荷の高い加工を行う際は、工具剛性が低い小径ソリッドエンドミルでは切込みや送りを上げられず、加工時間が伸びる傾向にあります。

このような加工に対して、高送りカッタ『AddDoFeed』は、内接円径ø4.0mmの小さなインサートの採用と、工具径ø16mmで4枚、ø25mmで7枚となる多刃仕様ボディの組合せで、汎用の小径ソリッドエンドミルよりもはるかに高能率な加工が可能です。
非常に小型のインサートを使用していますが、高送りカッタ『DoFeed』シリーズの特長である経済的な両面仕様4コーナタイプのインサート、切りくずの噛み込みを防ぐインクリネーション、また大きなすくい角により切削抵抗を下げ安定加工が可能、というコンセプトはそのまま踏襲しており、幅広い被削材で高送り加工が可能です。

今回の新たなシリーズの発売により、『DoFeed』シリーズに設定している大径レンジ06サイズ、中径レンジ03サイズに加え、『AddDoFeed』で小径レンジに対応するなど、あらゆる被削材と加工形態において、超高能率加工を提供します。

・主な形番、標準価格
EXN02R016M16.0-04
LNMU0202ZER-MM AH3225
計21アイテム