トヨタ自動車が初の電気自動車（ＥＶ）専用車「ｂＺ４Ｘ（ビーズィーフォーエックス）」を市場投入することを踏まえ、デンソーや豊田自動織機、アイシンなどトヨタグループ各社もＥＶ向けユニットに本腰を入れ、小型化や軽量化、機能集約化などでＥＶの走行や乗り心地、電費を支える。各社は供給体制の整備や技術開発を加速し、ＥＶの普及を後押しする構えだ。

デンソーとアイシンがトヨタと共同出資するブルーイーネクサスは、高い動力性能と小型化を実現し、車両の電費向上に貢献する「ｅアクスル」を同社として初投入した。前輪駆動車向けの１５０キロワット仕様と４輪駆動車向けの８０キロワット仕様の３機種を開発した。
ｅアクスルはモーターとインバーター、減速機などを一体化したモジュール。自動車メーカーはＥＶの開発・生産工数を減らせるなどの利点がある。３社が開発したｅアクスルはインバーターをトランスアクスルに内蔵する「ビルトイン構造」などにより「フロントは前後方向の長さ、リアは高さを低減した」（ブルーイーネクサス）と説明する。
冷却やインバーターの積層両面技術進化により出力密度を向上し、長時間・高トルクで出力可能な動力性能を実現。モーターの最適磁気設計や低粘度オイルなどで電費の向上も図る。

ｅアクスルの開発・供給はＥＶ普及とともに競争が激化する。日本電産は大型設備投資を進め、ＩＪＴＴは商用車向けｅアクスルを開発する。アイシンもｅアクスルなどに取り組む人員を拡充する。
デンソーはｂＺ４Ｘ向けに充電・電力変換・電力分配の機能を集約した「ＥＳＵ」や大気の熱をエアコンの熱源にする「高効率エコヒートポンプシステム」を供給する。内燃機関を持たない電気自動車はバッテリーが唯一のエネルギー源。ヒートポンプにすることで「ＥＶの航続距離は２０―３０％伸びている」（デンソー）と熱管理の有効活用がカギになると話す。
豊田自動織機は車載充電器とＤＣ―ＤＣコンバーター（電圧変換器）を一体化した新ユニットを完成。充電機能と電力変換機能を担う。一体化したことで別体に比べ、２３％の小型化と１７％の軽量化を可能にした。

このほかアイシンでは床下電池ケースの側部に組付けて衝突時に電池を保護する「ロッカーＥＡ材」などを展開する。カーボンニュートラル（温室効果ガス排出量実質ゼロ）を実現するには車の電動化が必須。電動車向け部品の開発も熱を帯びている。

三菱マテリアルは、高送り加工用ラジアスカッター「ＡＪＸシリーズ」に、刃数を増やしたカッター本体を追加し、発売した。多刃タイプなどの追加により、一層の加工効率向上が見込める。価格は代表型番の「ＡＪＸ０６―０３２Ａ０５Ｒ」が６万６０００円（消費税込み）。
同シリーズは、２段直線切れ刃とさらい刃で高送りによる高能率加工を実現するインサート（刃先交換チップ）式カッター。今回、１刃当たりの送りを変えることなくテーブル送りを上げられる超多刃タイプや超々多刃タイプ、アーバ取り付け径６３ミリメートル、同６６ミリメートルを追加した。

工作機械主要７社の２０２１年度の工作機械受注高は、前年度比７６・７％増の４８２６億５０００万円となった。新型コロナウイルスの感染拡大による景気後退からの回復が進み、３年ぶりの増加となった。３月単月も前年同月比で増加を維持。伸び率は若干の鈍化傾向にあるものの、足元の引き合いの強さなどから、受注額は今後も高い水準が続きそうだ。
２１年度は全社が国内、輸出、総額の全項目で増加した。２０年度から回復基調が続く中国のほか、年度を通じて欧米やアジア、日本でも自動化・省人化やデジタル化への設備投資の動きが拡大。半導体製造装置や自動車関連をはじめ幅広い業種で旺盛な需要を取り込んだ。
中国市場に強いツガミは「中国は業種全般が好調で、特に電気自動車（ＥＶ）やＩＴ機器関連向けが多い」という。米国は主に半導体製造装置や自動車、航空機が好調で「２１年度は高水準を維持した」。また国内では「自動車向け金型の回復も見られた」という。
３月単月は前年同月比３７・７％増の４８５億８０００万円で、１６カ月連続の増加となった。２月まで５０％以上を示してきた増加率が落ち込んではいるが、牧野フライス製作所は「しばらくは受注額で高い水準を維持する」とみる。

中国は好調を持続しており、オークマでは「高精度な機械を求める動きが一段上がったことで、台湾製や中国製機械からの買い換え需要を取り込めている」という。ジェイテクトも「中国で新エネルギー車が引き続き増加した」。
また芝浦機械は唯一の前年同月比減少となったものの、４月も引き合いが多くあり「これまでの好調な流れは変わっていない」としている。

サンドビックは８月１日付で本社と社内カンパニーで切削工具を扱うコロマントカンパニー本部（名古屋市名東区）を統合し、名古屋駅そばに移転すると発表した。同日より新本社で業務を開始する。

新本社の住所は名古屋市西区則武新町３の１の１７。顧客サービスを改善し、ブランドの認知度を向上させるため、新しく環境に優しい施設に移るとしている。

ブラザー工業は小型マシニングセンター（ＭＣ）「スピーディオ」の新モデルを２シリーズ発売したと発表した。高生産性を追求した「Ｓシリーズ」と高速２面パレットチェンジャーを標準搭載した「Ｒシリーズ」で、いずれも約３年ぶりのモデルチェンジとなる。最新のコンピューター数値制御（ＣＮＣ）装置を載せ、操作性を高めたほか、さまざまな機能を向上させた。消費税抜きの価格はＳが７２０万円から、Ｒが８７１万円から。
新ＣＮＣ「ＣＮＣ―Ｄ００」で制御を向上させ工具交換時間を短縮。従来より生産性を約１％向上させた。Ｒではさらにテーブルの回転時における加減速制御の最適化などでパレット交換時間を０・２―０・３秒短縮させた。

新ＣＮＣはタッチパネル式の１５インチ液晶で直感的な操作性を実現した。すべての操作の起点となるホーム画面を新設。使用頻度の高い情報を集約化したり、消費電力や稼働率などの情報を見える化するアプリを用意したりして、使いやすくした。また、両シリーズとも工具を２８本搭載できる仕様を追加した。

タンガロイは、ネジ切り加工用工具「タング・スレッド」のレイダウンタイプＳＴ形インサート（刃先交換チップ）に、「ＡＨ８０１５」材種を追加し発売した。価格は代表型番の「６ＩＲ１０ＩＳＯＡＨ８０１５」が２０９０円（消費税込み）。初年度１４００万円の販売を見込む。
ＡＨ８０１５は、耐摩耗性と耐チッピング性を両立した物理気相成長（ＰＶＤ）コーティング材種。鋼やステンレス鋼のほか、難削材など幅広い被削材のネジ切り加工に適用できる。

今回、同インサートにおいて、６０度および５５度の汎用ネジ用、ＩＳＯメートルネジからユニファイネジ、管用テーパネジまで幅広いネジ形状に対応するアイテムに同材種を設定した。

ヤマザキマザックは、中大型の加工対象物（ワーク）に対応し、重切削・高精度加工が可能な立型マシニングセンター（ＭＣ）「ＶＣＮ―４６０」「同６００」を発売した。Ｙ軸ストロークとテーブルサイズの伸長で積載可能なワークサイズを拡大。重切削における加工能力を大幅に高めた。消費税抜きの価格は「４６０」が１５１０万円から、「６００」が１７６０万円から。両機種合わせて年間４００台の販売を目指す。
「４６０」のＹ軸ストローク・テーブル奥行きは４６０ミリメートル。「６００」は６００ミリメートル。いずれも従来機より増え、金型に使うモールドベースなどの高効率加工に対応する。また、主軸は切削能力を約５０％高めた毎分１万２０００回転の高トルク主軸を採用し、高い重切削能力を実現した。毎分１万８０００回転のオプションも用意し、アルミニウム加工や金型加工の高効率・高精度化が可能。

コンピューター数値制御（ＣＮＣ）装置は「マザトロール・スムースＥｚ」「同Ｇ」から選べる。Ｅｚはコンピューター利用製造（ＣＡＭ）ソフトウエアとの高度な連携機能を備え、段取り時間を削減する。

日本工作機械工業会（日工会）が発表した２０２１年度の工作機械の受注実績は、前年度比６８・７％増の１兆６６７７億２３００万円で、４年ぶりの増加となった。過去３番目の受注額で、１兆６０００億円を上回るのは１８年度以来３年ぶり。コロナ禍による景気減速からの回復傾向が鮮明となり、外需は過去最高を更新した。
内需は同７３・６％増の５６６０億４０００万円で、３年ぶりの増加となった。外需は同６６・３％増の１兆１０１６億８３００万円で、２年連続の増加。外需単独で１兆円を上回ったのは１７年度以来４年ぶりとなる。
３月単月は前年同月比３０・２％増の１６６４億８４００万円で、１７カ月連続の増加。単月の受注額として１８年３月に次ぐ過去２番目の高水準で、１６００億円超えは３年１１カ月ぶり。期末効果に加えて、半導体関連などでの大口受注があったと見られる。
内需は同４８・３％増の６００億５０００万円で、３年６カ月ぶりに６００億円を上回った。外需も同２１・８％増の１０６４億３４００万円で、４年ぶりの１０００億円超え。日工会はロシアのウクライナ侵攻などの影響が「短期的に下押し圧力としてどう出るか読みにくい」との見解を示した。

大野精工は、ワイヤ放電加工機の加工対象物（ワーク）の水平調整作業を効率化する治具「ＰＡＤシリーズ」を開発、発売した。六角レンチでネジを回してＸ・Ｙ方向の傾きを１ミリ―１００ミリメートルの範囲で調整できる。仕様は「２００」とＺ軸調整機能を加えた「３００」の２種類。消費税抜きの価格は「２００」が１１万５０００円、「３００」が１２万９０００円。
主力の自動車部品加工の技術を活用し、自社生産する。調整部に精密な鋼球を使用（特許出願中）しているため耐久性が高い。また従来のようにシムプレートなどを挟む必要がなく、熟練者でなくても簡単に作業できる。オプションでワークを載せるサブプレートを用意、価格は３万９０００円（消費税抜き）。

大野精工は２０２１年から中国メーカー製のモリブデンワイヤ放電加工機の国内販売を手がけている。ＰＡＤシリーズは年間４０個の販売目標に向け即納体制を整え、放電加工機の拡販につなげる。

タンガロイは、中・大型機械での重切削、荒加工に最適な直角肩加工用カッター「テック・ミル」に、直角肩用大径工具と平面重切削用工具を追加し、発売した。価格は、直角肩用大径工具の代表型番「ＴＰＭ１６Ｒ１６０Ｍ５０．８―０８ＳＡ」が２０万５７００円（消費税込み）。初年度２８００万円の販売を見込む。
テック・ミルは刃先強度が高い縦置き型インサート（刃先交換チップ）を採用。ポケットが小さく工具剛性も高いため、重切削でも安定した高能率加工を実現する。今回、加工径３２ミリ―１２５ミリメートルに対応する従来製品群に、新たに１６０ミリ―２５０ミリメートルを追加する。

また同じインサートを使用可能な切り込み角６０度の平面重切削用工具もシリーズ化する。縦置き型インサートによる高い刃先強度を備え、最大切り込み１２ミリメートルでの重切削が可能。工具径は１００ミリ―２５０ミリメートルを設定した。

三菱マテリアルは、難削材加工用エンドミル「スマートミラクルエンドミルシリーズ」に、超耐熱合金加工用ラジアスエンドミルを追加、発売した。航空機部品に多く使われるニッケル基超耐熱合金の加工で、高い加工能率と安定加工を実現する。
価格は代表型番の「ＶＱＮ４ＭＶＲＢＤ０３００Ｒ０３０」が１万６７２０円（消費税込み）。
４枚刃タイプを７アイテム、６枚刃タイプを６アイテムそろえた。耐摩耗性と耐熱性に優れたコーティングの採用により、耐摩耗性と耐チッピング性が向上。高い制振性の不等リード設計と最適な刃数設定により、加工能率なども高めた。

また、超耐熱合金加工に対応した独自のＲ切れ刃のすくい角やラジアスカーブの最適化により、耐欠損性を向上し安定した高能率加工を実現する。

スギノマシンは、フローティング機構内蔵のバリ取り用ツールホルダー「バリカン　ＢＲＱ―ＴＸ０１」を発売した。前モデル「同ＢＣ１０―２０」をフルモデルチェンジした。より高速度の回転に対応し、加工テスト時の使いやすさも向上した。価格は４万５０００円（消費税抜き）。初年度１０００台の販売を目指す。
回転数が従来の毎分５０００回転から同１万２０００回転に増え、高送り加工によるサイクルタイム短縮やバリ取り加工後の仕上がり、品質の向上を実現。分解工具を使わず、ワンタッチでフローターの着脱とスプリング交換ができる構造にし、バリ取りの自動化に必要な加工テスト時の使いやすさやメンテナンス性が向上した。

同ホルダーはマシニングセンター（ＭＣ）に取り付けて使用。ダイカストや鋳造品などのバリ取りを自動化できる。最大１０ミリメートル伸縮するフローティング機構を搭載。加工対象物（ワーク）に合わせて先端工具が上下に動いて追従するため、簡単な数値制御（ＮＣ）プログラムで均一のバリ取りが可能。また、取り残しやワークの削れ過ぎも防げる。

タンガロイは、中・大型機械での重切削、荒加工に最適な直角肩加工用カッター「テック・ミル」に、直角肩用大径工具と平面重切削用工具を追加し、発売した。価格は、直角肩用大径工具の代表型番「ＴＰＭ１６Ｒ１６０Ｍ５０．８―０８ＳＡ」が２０万５７００円（消費税込み）。
テック・ミルは刃先強度が高い縦置き型インサート（刃先交換チップ）を採用。ポケットが小さく工具剛性も高いため、重切削でも安定した高能率加工を実現する。今回、加工径３２ミリ―１２５ミリメートルに対応する従来製品群に、新たに１６０ミリ―２５０ミリメートルを追加する。

また同じインサートを使用可能な切り込み角６０度の平面重切削用工具もシリーズ化する。縦置き型インサートによる高い刃先強度を備え、最大切り込み１２ミリメートルでの重切削が可能。工具径は１００ミリ―２５０ミリメートルを設定した。

ヤマザキマザックは、工作機械ユーザーへの遠隔支援サービス「マザックアイコネクト」で無償提供している機能を改良し、提供すると発表した。ウェブサイト上でパーツの見積もり・再注文ができるなどユーザーの要望が多い内容を反映した。利便性を高め、利用促進を図る。
「ＷＥＢサービス」の名称で無償提供している機能のうち「パーツ注文履歴」では、注文したパーツ履歴から選ぶだけで見積もり依頼と再注文がウェブサイト上で可能。入力の手間を省くとともに、パーツを画面で確認できるようにして注文ミスを減らす工夫を取り入れた。

このほか、プログラミングなど目的に応じたｅラーニングコンテンツを整理し、効率的な学習を支援。生産支援ソフトウエアなどの無償トライアル版も用意し、導入効果の事前検証に役立てる。
ＷＥＢサービスは２０２１年４月に無償提供を開始。サービス内容はユーザーの声を反映させながら強化を図っている。

三菱マテリアルは、小物高精度部品旋削加工用の低送り加工に適した物理気相成長（ＰＶＤ）コーテッド超硬材種「ＭＳ７０２５」を発売した。緻密なナノ積層コーティングにより、被膜損傷を抑え、高い耐溶着性と耐摩耗性を実現した。価格は代表型番の「ＣＣＧＴ０６０２０１Ｍ―ＦＳ―Ｐ　ＭＳ７０２５」が１６３９円（消費税込み）。

耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗を抑える高耐摩耗層をナノレベルで制御。これにより、被膜損傷を大幅に抑えられる。またナノレベルの高潤滑層は、低送り加工で発生しやすい溶着から生じる構成刃先を抑え、加工面の傷を抑制できる。
近年、加工精度向上へのニーズの高まりや自動車部品の小型化により、加工速度と加工送りが上がらない状況での加工が増えている。特に小型自動旋盤の加工では低送り領域がメーンターゲットとなり、同領域でも安定した加工を実現する切削工具の需要が高まっている。