日本機械工具工業会は、２０２２年度の機械工具生産額見通しを前年度比１・３％増の４７７０億７６００万円に設定した。内外需ともに比較的好調を持続する予想としつつも、米国の金利上昇による影響や中国経済の低迷、資源価格の上昇など先行き不透明感が強いことを踏まえて微増にとどめた。
半期別では、上期が前年同期比４・７％増の２４１７億７８００万円、下期が同２・１％減の２３５２億９８００万円となる見通し。上期は堅調な米国経済と内需回復がけん引するものの、下期は金利上昇やウクライナ危機の長期化による資源の高騰などを踏まえて減少を予想する。
主な品目別生産額は、ドリルが前年度比５・８％増の６４１億６４００万円、エンドミルが同３・２％増の５１６億９００万円、ネジ加工工具が同４・７％増の４２３億５８００万円を見込む。一方でインサート（刃先交換チップ）は同４・３％減の１８６２億１５００万円を予想。前年度に大きく伸びた反動によるもので、日本機械工具工業会では「数字自体は悪くはない」（事務局）としている。

また材種別生産額は、特殊鋼工具が同３・１％増の８５１億７１００万円、超硬工具が同０・２％減の３２４７億６６００万円、ダイヤモンド・立方晶窒化ホウ素（ＣＢＮ）が同０・９％減の２７０億５９００万円と予想した。切削工具全体では同０・９％増の４２８９億３０００万円を見込む。

牧野フライス製作所は、マシニングセンター（ＭＣ）での機内測定用キャリブレーション（校正）装置を発売した。非熟練者でも簡単な手順で高精度に測定装置の校正が可能で、作業負担の大幅な軽減が見込める。価格は１８万５０００円（消費税抜き）。出荷開始は１０月を予定し、年間３００台の販売を目指す。
発売した「ラピッドキャリブレータ＝使用例」は、幅直径４６ミリメートル、高さ９３ミリメートルで重量が７００グラム。同装置をテーブル上に設置し、基準工具をゲージピンの中心にセットした上で、専用マクロプログラムを実行するだけで校正作業を行える。
市販のリングゲージを用いる従来方式と比べて作業時間を最大６分の１程度に短縮できるほか、作業者のスキル不足による測定誤差の発生も防げる。

ＭＣで正確な機内測定を行うためには、加工対象物（ワーク）自動測定装置の校正を定期的に実施する必要がある。従来の校正作業は主にリングゲージを設置して各軸をマニュアルで移動させる方式だが、その場合は作業が煩雑な上に長時間を要し、精度が作業者のスキルに依存するなどの課題があった。

ヒロテックは、欧州での金型や治具・生産設備で構成するツーリング事業を強化する。ドイツのバーデン・ヴュルテンベルク州で自動車向けの生産設備を主力とする企業を５月に取得し、新会社を設立・稼働した。これにより欧州でのツーリング事業の売上高を２０２１年度の約１４億円から、２３年度に約７０億円、２７年度に約９８億円に引き上げる計画だ。
新会社「ヒロテックブッハー」は、民事再生中だった企業の社員１３０人や工場などを取得、欧州でのツーリング営業拠点「ヒロテックヨーロッパ」の完全子会社とした。
取得額は明らかにしていない。工場の床面積は８２００平方メートルで、敷地面積は２万１５００平方メートル。生産設備や治具の設計・製作工場としては、日本、米国、中国などに次ぎ６拠点目、欧州で中核的な存在となる。

また、ヒロテックヨーロッパの完全子会社で、ドア部品などを生産する「ヒロテックマニュファクチャリングドイツ」では、２５年末までに社員を現在の８０人から１６０人へ増員を計画。欧州での生産体制を整備し、ドイツのメルセデスベンツ・グループ（旧ダイムラー）、ＢＭＷグループ、フォルクスワーゲン（ＶＷ）や部品メーカーからの受注拡大を図る。

ナガセインテグレックスは、高級機に近い精度と効率、従来機比半分の省スペースを両立した中型門型平面研削盤「ＳＧＸ―１２６＝写真」を７月１日に発売する。消費税抜きの価格は５２００万円と、普及機並みとした。多様な部品や金型プレートの加工用に年間１０台の販売を目指す。
機械全体を３点で支える新構造により、工場床面や機械の経年変化の影響を受けにくくした。設計を一新し機械剛性（静剛性）を従来の２倍、振動のしにくさ（動剛性）を同１・２５倍にした。
設置面積は縦４５００ミリ×横２１６０ミリメートルで、加工範囲は長さ１２００ミリ×幅６００ミリ×高さ１００ミリメートル。砥石（といし）軸モーターの出力を従来機比２倍の１５キロワットとし、最大で直径５１０ミリ×幅７５０ミリメートルの砥石で高効率に加工ができる。
テーブル（チャック上面）の高さは従来比３００ミリメートル低い８５０ミリメートル。作業者の足元もスペースを空け、作業がしやすい。油圧シリンダーには稼働状況に応じてポンプ駆動を加減速する機能を追加し消費電力を半分にした。

同社は超精密のハイエンド機が得意。ＳＧＸで普及市場での競争力を高める。ＳＧＸは今後シリーズ化し、拡大する高精度研削市場で攻勢をかける。　

丸山製作所は、金属加工で使う水溶性の切削液（クーラント）を長寿命化する装置を開発した。超微細な気泡であるウルトラファインバブル（ＵＦＢ）技術を活用。独自構造のポンプでクーラントを瞬時にＵＦＢ化し、菌の増殖による劣化を抑える。添加剤は不要。環境負荷の低減に取り組む工作機械メーカーなどを対象に９月に製品化。初年度は２０００台の販売を目指す。
開発した装置はクーラントをポンプに１回だけ通してＵＦＢ化する。直径１マイクロメートル（マイクロは１００万分の１）未満の超微細な気泡が嫌気性細菌を不活化し、クーラントの腐食・劣化を抑える。防腐剤や水素イオン指数（ｐＨ）調整剤などの添加剤に頼らず長寿命化できる。
装置構造はコンパクト。９月受注分の消費税抜きの予定価格は長時間対応型の２００ボルトが１５０万円、短時間対応型の１００ボルトが７５万円。
特定の水溶性クーラントを使った検証に協力したクーラント製造のビーピージャパン（東京都港区）によると、添加剤を使わない状況で従来製品と開発品を比べると、２―４倍長く良好な状態を維持できたという。
環境対策で油性から置換が進む水溶性クーラントは腐食・劣化の抑制に添加剤が必要。最高等級のクーラントでも年２回以上の交換を要し、交換時は生産を止める場合もある。同剤の排出対策も課題だ。装置はこれらの課題解決や産業廃棄物の削減に寄与する。

丸山製作所は水に関するポンプ事業が主力のポンプメーカー。ＵＦＢ事業を新たな経営の柱とするため、今後もＵＦＢ技術搭載の製品を市場に投入する。

日本自動車販売協会連合会（自販連）と全国軽自動車協会連合会（全軽自協）が発表した７月の車名別新車販売は、トヨタ自動車の小型車「ヤリス」が２カ月ぶりに首位となった。ヤリスは前年同月比１９・５％減に落ち込んだものの「他の人気車種も伸び悩むなか首位を取り返した」（自販連）。６月の１位だったホンダの軽自動車「Ｎ―ＢＯＸ」は、同０・７％増で２位となった。
半導体不足や中国・上海のロックダウン（都市封鎖）による生産調整などが影響し、上位３０車種のうち、１４車種が前年同月の実績を割り込んだ。
１万台を超えたのは上位３車種。３位のトヨタの「カローラ」は、派生車種で２０２１年９月発売のスポーツ多目的車（ＳＵＶ）「カローラクロス」がけん引し、同４１・２％増だった。

７年ぶりに全面改良し５月に発売したホンダのミニバン「ステップワゴン」や、２１年９月に「ワゴンＲスマイル」を発売したスズキの軽自動車「ワゴンＲ」、同「ジムニー」が、新車効果などを追い風に同２倍以上と大幅に伸びた。

中村留精密工業は世界最小級の工具主軸「ＮＴスマートキューブ」を搭載した自動工具交換装置（ＡＴＣ）型複合加工機「ＪＸ―２００」を発売した。工具収納本数が８０本に増加したＡＴＣで、さまざまな加工・工法が１台で可能。多様な素材の加工対象物（ワーク）に対する長時間の安定した多品種少量生産を実現する。価格は７０００万円（消費税抜き）。月１０台の販売を目指す。
新製品のＡＴＣ型複合加工機は工具主軸コラムを垂直に配置し、重心を最適化。多方向からの負荷に強くなり旋削、穴開け、ギア加工、ミーリングなどで安定した加工を実現する。
さらにスイング角度プラスマイナス９５度の工具主軸とＹ軸を持つ下タレットの組み合わせで、Ｌ・Ｒ主軸での左右同時加工や下タレットでのセンターサポートなど、さまざまな工法に対応する。

また、機械内部の新コラムやフレーム構造、外観について、シンプルかつスタイリッシュなデザインの仕立てにもこだわった。中村社長は「顧客の要望に機械、制御、加工、サービス各部署が意見を出して考え、実現した」と語る。

ＤＭＧ森精機はコンピューター利用製造（ＣＡＭ）で生成した加工経路を工作機械の制御装置に適合した数値制御（ＮＣ）プログラムに変換する機能（ポストプロセッサー）と切削加工シミュレーション、切削力最適化機能を統合したソフトウエアを発売したと発表した。
ＣＡＭと同社製機械を円滑に連携でき、プログラム作成から加工開始までの大幅な時間短縮や消費電力削減につなげられる。
５軸加工機で使う場合の基本版（ポストプロセッサー、切削加工シミュレーション）の価格は８９万６０００円（消費税抜き）から。

発売したソフト「セロスダイナミックポスト」は、同社の５軸加工機と複合加工機、横型マシニングセンターに対応。従来個別に購入する必要があった各機能を１本のソフトで使うことができる。
ＣＡＭで作った加工経路をポストプロセッサーでＮＣプログラムに変換。その後、切削加工シミュレーション機能で加工形状の評価と干渉チェック、加工時間の予測を行い、切削力最適化機能により切削負荷を評価して加工条件を最適化したＮＣプログラムを自動で生成する。
切削加工シミュレーションには同社のデジタルツイン技術を用いることで、機械構造や軸の加減速、工具交換時間などの同社製機械の機能を再現。実際の切削時間や切削力を正確にシミュレーションできる。

ミスミグループ本社はオンラインで機械部品を調達できるサービス「ｍｅｖｉｙ（メヴィー）」で発注数に応じた割引を実施する。主要顧客である自動化産業は原材料価格の上昇などで利益を圧迫されやすい環境にある。ミスミは自動製造の範囲拡大など新たな生産方法の導入によるコストダウン効果を主要顧客に還元する。
工場自動化（ＦＡ）メカニカル部品の多量注文時に割引率を拡大する新価格体系を導入した。切削プレートもしくは板金部品を２１個以上発注した際に、切削プレートは３０％、板金部品は４０％割り引く。発注数次第だが、最大５０％程度の割引率を適用する。
メヴィーは顧客が３次元（３Ｄ）データをアップロードして見積もりを依頼すると、人工知能（ＡＩ）が価格と納期を即時に回答。受注と同時に加工が始まるため、最短１日の出荷を実現できる。ミスミは同サービスにより、製造業における労働生産性改革の実現を目指している。

日本特殊陶業は２０２３年４月に英文社名を「Ｎｉｔｅｒｒａ（ニテラ）」に変更する。内燃機関向けのスパークプラグを中心とした事業構造から転換するためイメージを刷新する。ロゴと和文、海外法人の社名変更は今後検討する。
環境・エネルギーとモビリティー、医療、情報通信の４領域で事業を強化する。３０年には売上高に占める非内燃機関事業の比率を２２年３月期比２割増の４割とする計画。ニテラはラテン語で輝くを意味する「ニテオ」と地球を表す「テラ」を組み合わせた造語。地球全体を輝かせる企業となる、という意思を表した。

タンガロイは、平面加工用カッターの「ドゥー・トリプル・ミル」と「ドゥー・クアッド・ミル」向けインサート（刃先交換チップ）に「ＡＨ３２２５」材種（写真）を追加し、発売した。高い耐摩耗性と耐欠損性を両立し、サーマルクラックによる突発欠損も防げる。鋼加工での高い信頼性と長寿命を実現する。初年度１億円の販売を見込む。
ドゥー・トリプル・ミルは四角形、八角形、丸駒タイプの用途が異なる３種のインサートを同じカッターで共用可能。今回、計７アイテムを追加した。価格は代表型番の「ＳＮＭＵ１３０７ＡＮＥＮ―ＭＪＡＨ３２２５」が１７０５円（消費税込み）。
ドゥー・クアッド・ミルは切り込み角８８度で、接近性に優れ、部品の突起物や治具がある場合でも干渉物の間際まで加工できる。追加したのは計３アイテムで、価格は代表型番の「ＳＮＭＵ１２０６０８ＨＮＥＮ―ＭＭＡＨ３２２５」が１６１７円（同）。

大野精工はワイヤ放電加工機の加工対象物の水平調整作業を効率化する治具「ＰＡＤシリーズ」を発売した。六角レンチでネジを回してＸ・Ｙ方向の傾きを１ミリ―１００ミリメートルの範囲で調整可能。
従来のようにシムプレートなどを挟む必要がなく、熟練者でなくても簡単に作業できる。仕様は「２００」とＺ軸調整機能を加えた「３００」の２種類。消費税抜きの価格は「２００」が１１万５０００円、「３００」が１２万９０００円。

機械・工具商社主要８社の２０２３年３月期連結業績予想は、全社が増収を確保する見通しだ。各社とも生産の自動化や脱炭素化への対応などで求められる商材の提案を加速する。一方で物流停滞やロシア・ウクライナ情勢による原材料や燃料費の高騰などで、先行き不透明な状況が続く。減価償却負担や人件費増などで３社が営業減益を予想するなど、利益面では企業により差が出た。

山善は２２年３月期に３年ぶりに売上高５０００億円を超え、２３年３月期も増収を見込む。国内の生産財事業は「工場の自動化・省人化の高まりや自動車業界などで脱炭素化の開発が加速する」と需要は堅調とみる。ただ、基幹システムなどの投資に伴う償却コストが増え、営業減益と予想する。
椿本興業の２３年３月期は食品業界の自動化設備や環境配慮の商材開拓などで売り上げを増やす考えだ。「物流滞留や燃料費高騰などマイナスの影響はあるがカバーできる」とする。
ユアサ商事の２３年３月期は全利益項目で過去最高を予想。工作機械の受注残が豊富にあり、販売が伸びる予想だ。国内でコロナ禍の影響が和らぎ「経済活動が活発化する」とみる。
日伝は半導体関連の好調を背景に機械器具の販売が堅調。Ｃｏｍｉｎｉｘは切削工具事業で電気自動車（ＥＶ）関連の需要が増えると見込む。

ロシア・ウクライナ情勢について、ユアサ商事では木材輸入や中古建設機械の販売事業で直接影響を受けているのに加え、資源高騰により仕入先からの値上げ要請が強まっているという。他社でも経済活動への影響を注視している。

スギノマシンは、小型・汎用ドリリング・タッピングユニット「セルフィーダ　デュオ」に「クーラントスルー仕様」を追加し、発売した。オイルホール付ドリルやタップに対応。深穴加工やタップ加工において、切りくず排出性を良くするとともに、刃先の冷却と潤滑をしながら加工することで高効率な加工を実現。刃具の折損や摩耗も防ぎ生産性が向上した。
クーラント圧は１・０メガ―５・０メガパスカルで、最高回転速度は毎分７０００回転。最大穴開け能力は、アルミニウムが直径１６ミリメートル、鋼が同１１ミリメートル。最大ネジ立て能力はアルミでＭ１４、鋼でＭ１０まで対応する。セルフィーダ　デュオはモーター、スピンドルの交換で加工能力が変えられ、加工プログラムの変更で加工条件や加工サイクルの変更ができるなど汎用性が高い。

日本電産マシンツールは、工作機械の中古機事業に参入する。中古機販売事業者と連携し、顧客の設備更新時などに老朽化した機械を下取り、修理・復元した上で販売する。他社製機械の引き取りにも対応する。顧客は設備更新時の旧機種の引き取り費用を抑えられ、最新機械を導入しやすくなり、生産性改善や環境負荷低減につなげられる。
今後、中古機事業を始め、日本電産マシンツール製の新品の機械を購入した顧客からの下取りだけでなく、旧機種の引き取りのみにも対応する。

歯車工作機械や門型５面加工機などの日本電産マシンツール製機械は同社が修理・復元し、販売を中古機販売事業者が代行。メーカーが純正部品を使って修理することで、長期間使っても性能を維持できる中古機として訴求する。６カ月のメーカー保証も付与する。
他社製機械の下取りでは同社が窓口となるが、その後の引き取りや修理、販売はすべてパートナーが担う。
設備更新時の古い機械の処分は、顧客が中古機事業者らに買い取りを依頼するケースが多い。しかしその場合、工場から屋外への横引きやトラックによる運送などの費用が発生してしまう。新機種の据え付け時に旧機種を引き取ってもらえると、それらの費用が削減され、新機種購入費用に充てられる。
最新機種の導入による加工対象物（ワーク）１個当たりの二酸化炭素（ＣＯ２）削減のほか、下取り機械の再活用につながる環境貢献も見込める。

また日本電産マシンツールは、一部の歯車工作機械について、事前に主要ユニットをそろえるなどして納期を最短２カ月（現在は約８カ月）に短縮する計画生産を月内に始めるほか、レンタルサービスも開始。製品の商談・納入から運用、買い換えまでの「ライフサイクルサポート」を推進し、新規顧客の獲得などにつなげる。